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UGNC6.0车削加工实例

2011-12-24    作者:未知    来源:网络文摘

 1. 打开模型文件14。

2. 初始化加工环境。选择【开始】→【加工】进入初始化加工环境,系统弹出【加工环境】对话框,选择turning单击初始化,进入加工环境。结果如下图所示:
3. 创建中心孔刀,单击菜单栏中的按钮,系统弹出【创建刀具】对话框,刀具子类型选择【DRILLING_TOOL】创建D15的钻头,单击确定更改直径值为15,单击确定完成这把刀的创建。
4. 选择菜单栏【工具】下拉菜单中的【车加工横截面】,系统弹出【车加工横截面】对话框,单击部件,再单击按钮其它数值采用默认,单击确定,结果如下图所示:
5.双击操作导航器中采用默认,单击确定,双击,单击按钮,选择如下图所示的轮廓线,单击确定,再单击按钮,系统弹出【毛坯几何体】对话框,单击选择,选择原点为毛坯点位置,在长度和直径文本框中分别输入205、105单击确定,结果如下图所示:
6.单击按钮,系统弹出创建操作对话框,选择类型为【CENTERLINE_SPOTDRILL】,四个父结点组如下图所示:
7.在上一步弹出的对话框中设置参数,【循环】选择钻,深、进刀距离文本框中输入2、恒定增量文本框输入2、入口直径为15、深度选择端点,指定如下图所示的终点,驻留时间为2秒,单击显示起点和终点,结果如下图所示:
8.单击按钮,生成刀轨,结果如下图所示:
9.单击菜单栏中的按钮,系统弹出【创建刀具】对话框,刀具子类型选择【OD_80_L】,单击确定,在刀尖半径和方向角度文本框中分别输入0.3、5。结果如下图所示:
10.单击按钮,系统弹出创建操作对话框,选择类型为【ROUGH_TURN_OD】,四个父结点组如下图所示:
11.单击切削区域后按钮系统弹出【切削区域】对话框,径向修剪平面1中的限制选项选择距离,轴向修剪平面1中的限制选项也选择距离,其它参数设置o下图,结果如下图所示:

12.单击按钮,生成刀轨,结果如下图所示:
13.单击菜单栏中的按钮,系统弹出【创建刀具】对话框,刀具子类型选择【OD_55_L】,单击确定,在刀尖半径和方向角度文本框中分别输入0.2、18。结果如下图所示:
14.单击按钮,系统弹出创建操作对话框,选择类型为【FINISH_TURN_OD】,四个父结点组如下图所示:
15.单击切削区域后按钮系统弹出【切削区域】对话框,径向修剪平面1中的限制选项选择距离,轴向修剪平面1中的限制选项也选择距离,其它参数设置如下图,结果如下图所示:
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