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中望3D在工装夹具行业的高效应用

2013-10-01    作者:未知    来源:网络文摘

    在机械CAD/CAM加工领域里,工装夹具设计是每个CAD工程设计师需要非常熟练运用到实际生产中的工作,它要求一个企业要在最短的时间、以最快的速度生产出合格的产品投放市场。因此,选择什么样的途径、用什么样的CAD设计软件投入工作,对一个企业和每个CAD工程设s师来说都非常重要。

    本文所介绍的工装是指的专用工装,这类工装通常都是形状简单、结构复杂,不仅需要前期设计,还需要设计后的装配、仿真、加工,传统的二维CAD设计软件已经跟满足不了设计师的需求,国内知名三维CAD/CAM软件中望3D则可帮助设计师,轻松解决了以上问题。

    快速准确的二维视图转三维实体

    我们知道,传统的工装设计都是用二维CAD软件来完成的,不利于对设计效果进行分析和改进。如零部件之间是否存在着相互干涉,运动件和固定件之间是否存在着相互碰撞,整体结构是否合理,是否达到最佳设计效果等,都无从判断,至于如何改进,改进后效果如何,也没有实体参照,很大程度上制约了工程技术人员聪明才智的发挥。

那么如何充分利用以前的二维图纸资源是非常重要的,中望3D提供了非常方便准确的二维转三维的解决方案。

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中望3D实现快速二维视图转三维实体

    中望3D可以做到与不同的客户端无缝对接,高效率运行不同文件格式,避免了任何数据丢失对设计质量和效率造成的巨大影响。并且流畅的对接2D设计图纸,支持2D图纸直接创建3D模型,完美实现二维CAD与三维CAD间的协同合作。目前,中望3D全新推出的中望3D 2013 SP新版在数据转换方面更加出色,能够轻松的处理4G超大图纸模型,让设计师们更加游刃有余

    装配仿真检查合理性减少出错几率

    当工装夹具设计好后,接下来我们还需要对其进行装配仿真,检查其结构的合理性。

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工装夹具的装配仿真过程

    中望3D对大型装配体的数据处理能力非常强大,可以降低内存消耗,提高重生速度,保证了大型装配体操作时快速、流畅。而且中望3D支持装配体之间的模拟运动仿真,模拟各个装配零件9间的装配关系及实际运动,使设计者能够及时发现实际生产中可能出现的问题,减少用户多次试样,降低研发成本。

强大的CAM加工功能

    传统二维设计在加工的时候都是直接出图纸到生产车间,车间机床操作员通过手动计算刀路编制NC程序,这样的效率非9低,并且容易出现程序错误,而且错误不容易被事先检查。

    中望3D提供强大的CAM功能,能够生成2轴至5轴的CNC程序。可以利用中望3D CAM模块可以利用设计的零件三维模型进行编程,直接把NC代码交给生产车间,并且在软件上可以直接模拟加工刀路检查刀路的正确性和安全性,运用最合适的加工刀具和加工路线。

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中望3D具有强大的CAM加工功能

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