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中望3D在塑胶模具设计流程的应用

2014-04-24    作者:未知    来源:网络文摘

    中望3D是国内知名CAD/CAM软件商中望公司的一款高端三维CAD/CAM软件,拥有强大的三维CAD实体造型、扳金、塑胶模具等功能模块。在中望公司近期推出的中望3D 2014正式版中,塑胶模具设计模块全面升级,增加和改进了许多实用功能,可为企业提供一套更高效、更完整谀>呱杓平饩龇桨浮=酉吕矗本文将以汽车塑胶配件为例,为大家介绍中望3D塑胶模具功能在实际设计中的应用。

中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图1\

1.   导入模具项目,设置型腔数量,模具的缩水等细节的参数。

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中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图2中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图3中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图4

2.导入模具产品

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中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图5

3.通过定位,把模具产品摆正,以便于后续设计。

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中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图6

4.进行拔模检测和厚度分析。软件能进行智能计算分析,操作方便,计算精确。

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中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图7中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图8

5.定义型腔区和型芯区区域,软件可以智能分析计算型腔型芯区域,也可以手工定义型腔型芯区域。

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中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图9中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图10

6"模具智能补孔跟是中望3D的特点之一。中望3D能自动识别需要补的孔,快速提供方案选择,十分人性化。

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中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图11

7.快速分离型腔和型芯,提取分型线,分型面。

提取分型线中望3D有“从脱模方向提取”“从边缘生成”“介于两点之间”等几种方法的选择。一般模具的分型线a可以用脱模方向智能提取,有些特殊复杂的模具则可用从边缘生成,介于两点之间等几种方法的提取。中望3D也提供检查修复分型线是否连续的命令,方便设计过程中的检查。一般模具分型面都可以从分型线智能生成分型面,特殊复杂的模具可以通过手工扫掠、拉伸、裁剪平面也可通过驱a线放样等几种方法的操作,方便快捷。

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中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图12中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图13

中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图14中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图15

8.定义模仁的大小厚度,为分型准备。

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中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图16

9.分模

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中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图17中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图18

10.经过几个步骤,模具就分开了。之后,用户还可以进行一些细节设计,如流道浇口,模架和标准件的调用等,操作同样简单。

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中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图19中望3D在塑胶模具设计流程的应用 图20

通过以上实例介绍,相信大家可以基本掌握中望3D的塑胶模具设计流程。

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