防腐涂料基础知识（5）防腐蚀涂装的前处理

5 防腐蚀涂装的前处理

     将防腐蚀涂料均匀地涂布在被涂物表面使之形成连续、致密的保护性覆盖层(或涂层)的过程称之防腐蚀涂装。在不同的被涂物表面进行不同涂料的涂装，具有不同的工艺特点。在涂装工艺中，涂料的质量和性渴腔竦糜胖释坎愕幕础；而涂装技术、涂装工艺则是涂层质量的关键。也就是说，涂层的优劣在更大程度上取决于涂层的施工工艺与施工技术。随着防腐蚀涂料的推陈出新、涂布工艺技术的进步和现代化，防腐蚀涂装已发展成一项系统工程。在各种基材表面的涂装工艺技术中，涂装前基材,表面处理对涂装后的涂层的质量起着非比寻常的作用，尤其是在防腐蚀涂装工程中。

5.1 涂装前的表面处理  

    为了获得与被涂物表面具有良好附着的耐蚀性能的涂层，必须根据被涂物的表面状态、所选择的涂料的性能要求及涂装工艺,要求在被涂物表面进行严格而必要的表面处理。这是因为任何材料在储存、运输、加工的工程中，其表面一定会附着一些污物、水分、锈斑、氧化皮等，这些杂质不被去除，就必然影响到保护性涂层与被涂物表面的分子间的粘结力。同时，残存在涂膜与钢材表面的氧化皮、锈蚀产物和污物,会对涂层的保护功能起破坏作用，形成涂层下的腐蚀现象，造成被涂物表面的涂膜与基底的过早剥离，使涂层的防腐功能失效。

    例如：钢表面的氧化皮是钢材在热轧时高温下形成的，由于其与钢材的膨胀系数并不相同，而且并不完整，因此在钢材热胀,缩的作用下，氧化皮的脱落是不可避免的。氧化皮的不完整还会造成钢表面产生小阳极大阴极的局部腐蚀，或诱发涂层下腐蚀。这些都会影响涂层的有效性和使用寿命，也使人们对涂装前的钢材的表面处理格外的关注。

    为了保证防腐层的涂装质量，延,涂层的使用寿命，在任何一种被涂物表面进行涂装作业，都必须进行涂装前的表面处理，无论是在金属材料表面还是在非金属材料表面。

5．1．1 表面预处理在防腐蚀涂装中的作用

    涂装的前处理是指涂装前为获得规定的表面清洁度和,面粗糙度，对被涂物表面进行的机械和(或)化学的预处理过程。它是涂料施工的基础工序。涂装前的表面处理的作用如下。

    (1)可提高涂膜材料与表面的附着力

    (2)可提高涂料的润湿性

(3)增强涂层的耐腐蚀性能

5．1．2 表面预处理的内容和程序

    钢材的表面预处理应去除钢材表面的油脂、水分、污物、氧化皮、锈斑、旧涂层。非铁金属材料(有色金属)的表面处理与钢材一样，也要去除金属表面的油脂、水分、污物、氧化皮、锈斑，只不过所采用的表面处理的方法不同。非金属材料的表面处理如对水泥和混凝土结构物表面的处理，所要去除的仍然是油污、水分、旧涂层及水泥和混凝土表面的松散物，除此之外，还应对水泥或混凝土表面进行化学中和处理、干燥处理等。

    对于钢材表面预处理的程序一般为：

    ①除油或脱脂；

    ②除锈斑、氧化皮；

    ③表面的清洁和机械性污物，如粉尘、毛刺等的清除；

④表面的化学转化处理。

5．2 钢结构的表面预处理

5．2．1 脱脂(去污)

    钢结构物体在储存、运输中，或者在加工过程中，常常会与动植物油脂、矿物油脂接触，从而在钢结构物的表面存有油污。去除油污的方法有多种<利用各种溶剂清洗钢结构物的表面是去除油污的主要方法。除此之外，对于难于清洗的油污也常常使用化学反应或物理作用来处理。常用的脱脂方法如表5—18所示。

                     表5一18钢结构物表面的脱脂方法

    清洗的主要方法是浸渍式与喷淋式。碱液清洗、表面活性剂清洗和超声波清洗大多采用浸渍式，浸词角逑词币话慵游虑逑匆褐60℃，并应有搅拌。其设备简单但占地面积大，处理时间长。

    上述清洗当使用喷淋方式时，可将清洗液的温度降低至40℃，还可将清洗处理的时间缩短到浸渍式的1／3—1／10。

    控制清洗液的温度以及避免使用高温强碱是脱脂工艺要注意的问题。

脱脂后的钢结构物表面，可采用水膜法或擦拭法来检查脱脂的质量。