U轴刀具有什么用途

    刀具旋转的同时，刀头可沿着刀架端面可做径向运动。这种在NC控制下可达到0.001mm的精度、沿径向进行运动的轴，称之为U轴。

图2

    可用加工中心加工的车削件（外圆加工，内孔加工，端面加工），U轴刀具都可以加工；还可以实现锥面加工，径向加工，螺纹加工，凹槽加工等

图3

    U轴刀具的最大行程是固定不变的，但可以通过更换刀架来扩展可加工工件的尺寸范围。刀架可按需要任纳杓疲例如：安装镗刀的孔径可改变，刀头的安装位置可以偏离中心。

图4 刀具行程计算

    可通过调整刀头安装方向，即把刀头反转向内安装，实现对工件外表面的车削加工。

图5 外表面车削

    可以，如图案例所示：（机床进给: TVU4 (BT40)，材料：FC25 (V=80m/min) ，切削深度: 6mm，进给:0.2mm/rev，材料：S45C (V=120m/min)，切削深度：4mm，进给：0.1mm/rev）

图6 切削镗孔

    通过使用一套自动测量和补偿系统，可确保加工的公差要求，达到定位精度重复±3μm，定位精度±1.5μm

    如上图的案例：直圆柱部圆度2.3μm，锥体部圆度2.6μm（加工条件：转速1000rpm，进给：0.06mm/rev）

图7 圆度加工

    到现在我们知道，对于复杂的工件，传统的做法是在加工每个面、孔、柱时，需要独自的刀具来加工。而使用带u轴刀具的加工中心，只要把复杂工件固定在工件台上后就可以进行各种加工，同"精度也有保证。但是问了U轴刀具这么多问题，它自己也有话要说！以下这些是它的优势所在。

1.我可以减少镗孔车刀的使用数量，一把U轴刀具相当于好几把镗削刀具

图8

2.我易于调整，并用于形状复杂的工件加工。对于复杂工件，传统做法是配重后进行车削加，现在使用带U轴刀具的加工中心，则可把工件固定在工作台上进行加工。

图9

3.除非使用U轴刀具，通常加工中心无法进行内锥面加工。如下图加工案例（材料: S45C 尺寸: φ60×30加工条件主轴转速: 2300rpm进给: 0.06mm/rev加工精度表面粗糙度: 4S）

图10 内锥面加工

4.除非使用U轴刀具，通常加工中心无法进行球面加工。如下图案例（材料: SCM414硬度: HRC58～62加工条件主轴转速: 600rpm进给: 0.05mm/rev进刀量φ0.1mm加工精度形状φ200.0278＋0.033表面粗糙度:2.5S）

图11 球面加工

5.U轴刀具的程序简单，格式（半径指令）与车床程序相同，使用G01，G02，便可自由自在地加工锥度R。

图12 加工图纸

图13 编制程序