预留预埋对于机电安装来说,是施工的难点同时又是重点,它和其他工序相辅相成而又相互制约。前期图纸熟悉与深化、把控 预留预埋的质量,不但能缩短工期和节约成本,而且为下一步的安装打好基础。本案例展示机电预留预埋控制做法,取得了预期效果。
套管下料制作与加工,小于或等于DN100的管材均采用切割机下料,严禁气焊切割。
在当前的工民建工程施工现场中很少采用自动割,为了孔直径的准确性,制作固定夹具,手工 割止水环,圆孔光滑无毛刺。
套管制作成品:止水环规范,管道光滑,焊接饱满,无夹渣、气孔。
楼层预埋套管三步曲:刷油、固定、拔模。
· 第一步:刷油
· 第二步:划线、定位、固定
· 第三步:拔模
穿墙套管预埋:防水钢制套管、人防密闭套管安装;套管应固定牢固,坐标、位置正确;孔洞钢筋加密区加密到位。
· 外墙套管接地扁铁预留
· 均为人防区域为三道密闭肋
· 人防通风管道预留出墙10CM,洞口加密区必须用钢筋加密
拆模后,检查预埋套管与墙体之间,观感质量较好,满足安装要求。
机电安装工程质量的过程控制的依据是国家现行质量验收规范、企业施工工艺标准。但对于作业班组,施工技术交底才是专业质量检查员检查、控制操作质量p依据。所以,要使机电安装工程的质量在班组作业时得到切实控制,首先是完善技术交底的编制、交底工作,在技术交底的编制时即依据国家现行质量验收规范、企业施工工艺标准制定出防治质量通病的可靠措施、操作工艺、质量标准;是强化质量检查员的过程巡查,重点是工艺是否符合p应标准的要求,工序质量是否达到技术交底的要求,及时发现违规操作,从而将质量通病消除在萌芽状态。确保后期安装能够顺利开展!
防雷接地焊接:防雷接地焊接要求:双面焊,焊接长度大于6D;焊接点光滑平整无咬肉、夹渣、漏焊现象,清除焊渣。