机械工程师在设计过程中不能犯的错：
1.抢项目
欲速则不达，机械设计是一个复杂的过程。您需要大量时间来思考，计划，反思，分析和创建。如果您时间紧迫，那么您可能会开始偷工减料，以使其迅速完成，并犯下明显的错误，而这些错误将不会很快得到解决，因为您没有时间再去检查它。
为避免这种情况，请确保您有一个井井有条的工作时间表，不要花太多时间，并在开始设计前仔细计划每个设计的过程。
2.对细节的重视不足
这是一个非常广泛的错误，但值得一提的是，因为培养作为机械工程师的正确思维方式非常重要。细节在于魔鬼。您需要能够长期专注于设计，还需要养成在休息后重新使用设计并用细齿梳检查外观的习惯。
好的，很可能会有多只眼睛检查您的设计，包括由高级工程师进行的正式检查。但是，如果您想获得更高的工程技术水平，则需要能够发现自己工作中的错误和细节，并加以纠正。我们可以将这一点归结为一件事–细致。
3.弄错尺寸
即使是世界上一些最优秀的工程学专家有时也会出错。看看NASA多年来犯下的错误。他们最大的错误之一是1999年损失了价值1.25亿美元的火星轨道器。该错误是由承包商洛克希德·马丁公司的工程师使用英制尺寸而美国宇航局的工程师m用公制尺寸引起的。转换是不正确的，任何一个团队都没有进行转换，因此导致船只绕地球公转25公里，这是安全的，并进入大气层，导致发动机过热。
这个故事的主旨？检查尺寸和转换。实际上，不仅要检查它们，还要对它们进行两次或三次检查，然后再找别人m查它们。尤其是当线上有1.25亿美元时！
4.落后的设计思维
不要落伍。对于机械设计工程师而言，不及时了解行业发展是一个重大错误。在这个技术时代，事物变化很快，因此，请订阅行业期刊，出版物，以确保您的知识适用。
5.不考虑组装过程
很容易陷入您的设计中，而忘记将其实际组合在一起的实用性。确保在设计过程中考虑组装错误。尝试使设计万无一失，换句话说，您要确保，如果可能的话，各个部件只能以一种方式组合在一起，以免出现组装错误的机会。
6.不进行常识检查
确保计算结果有意义。如果确定曲轴龆任1000 m/s，请问问自己这是否现实！同样，这又回到了正确的思维方式。始终质疑您所做的一切。对其进行质疑，对其进行检查，然后再次对其进行检查，这是我们赖以生存的良好口号。
7.不考虑外观设计
归根结底，您的设计将被很多人看到，包括工程经理，财务经理，CEO，制造商等。它不仅要对您而且对其他所有人也要清楚。这就是我们拥有设计标准的原因 ，因此请不要偏离它们。机械设计联盟小编觉得如果在CAD工程图上未正确标注尺寸，对您来说可能并不重要，但这可能会使您感到讨厌或困惑。另外，请确保您不断练习和发展人际交往能力。您很有可能需要亲自展示设计，因此请确保事先弄清楚如何交流设计的概念和实用性。
