摘要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
拨叉831008加工工艺规程及其铣面的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选,设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
ABSTRCT
This
design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed
jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination
and the survey and so on the various knowledge.
The
reduction gear box body components technological process and its the processing
￠140 hole jig design is includes the components processing the
technological design, the working procedure design as well as the unit clamp
design three parts. Must first carry on the analysis in the technological
design to the components, understood the components the craft redesigns the
semi finished materials the structure, and chooses the good components the
processing datum, designs the components the craft route; After that is
carrying on the size computation to a components each labor step of working
procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and
the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the
choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the
part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as
well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces,
analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design
in later pays attention to the improvement.
Keywords: The craft, the working
procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error
目 录
序言…………………………………………………………………1
一.零件分析 ……………………………………………………2
1.1零件作用 ……………………………i………………2
1.2零件的工艺分析………………………………………2
二、确定生产类型…………………………………………………3
三、确定毛坯………………………………………………………3
3.1、确定毛坯种i………………………………………………3
3.2、确定铸件加工余量及形状……………………………………3
四、工艺规程设计…………………………………………………4
4.1选择定位基准…………………………………………………4
4.2制定工艺路线…………………………………………………4
4.3机械加工余量、工序尺寸及公差的确定……………………5
4.4确定切削用量及时间定额……………………………………7
五、夹具设计…………………
………………………………19
5.1问题的提出…………………………………………………19
5.2夹具设计………………………………………………………19
5.3切削力及夹紧力计算………………………………………19
5.4 定位误差分析……………………………………………21
5.5定向键与对刀装置设计……………………………………22
5.6夹具设计及操作简要说明…………………………………25
总 结……………………………… …………………………26
致 谢……………………………………………………………27
参考文献…………………………………………………………28
序 言
机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展恢匾基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉831008。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动徽展ぷ髡叩囊求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ20孔与操纵机构相连，下方的Φ50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。
由上面分析可知，可以粗加工拨叉下端面，然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。赘据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
