2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的加工余量和工步如下：
1. Ø12mm的孔
钻孔：Φ11
扩孔：Φ11.85
铰孔：Φ12H11mm
2. 叉口侧面
铣： 2Z=3mm
2.5 确定切削用量及基本工时
工序Ⅰ：铸造
工序II：时效处理
工序III：铣变速叉左端面
1. 选择刀具
刀具选取不重磨损硬质合金套式端铣刀，刀片采用YG8,
，
，
，
。
2. 决定铣削用量
1）决定铣削深度
因为加工余量不大，故可在一次走刀内铣完，则
2）决定每次进给量及切削速度
根据X51型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。
根据表查出 
，则
按机床标准选取
＝1450
当＝1450r/min时
按机床标准选取
3）计算工时
切削工时：
，
，
，则机动工时为
工序IV：铣变速叉左端面与工序I相似，在此就不多做说明
工序V：钻，扩，绞φ12孔
工步一钻孔至φ11
确定进给量
：根据参考文献Ⅳ表2-7，当钢的
，
时，
。由于本零件在加工Φ14孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数0.75，则
根据Z525机床说明书，现取
切削速度：根据参考文献Ⅳ表2-13及表2-14，查得切削速度
所以
根据机床说明书，取
，故实际切削速度为
切削工时：
，
，，则机动工时为
工步二：扩孔
利用钻头将
孔扩大至，根据有关手册规定，扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取
根据机床说明书，选取
则主轴转速为
，并按车床说明书取
，实际切削速度为
切削工时：
，，，则机动工时为
工步3：铰
孔
根据参考文献Ⅳ表2-25，
，
，得
查参考文献Ⅴ表4.2-2，按机床实际进给量和实际转速，取
，
，实际切削速度
。
切削工时：，
，，则机动工时为
工序VI：铣5.5mm的2个侧面
1. 选择刀具
刀具选取立铣刀
，
，，。
2. 决定铣削用量
4）决定铣削深度
因为加工余量不大，故可在一次走刀内铣完，则
5）决定每次进给量及切削速度
根据X51型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。
根据表查出 ，则
按机床标准选取＝975
当＝975r/min时
按机床标准选取
6）计算工时
切削工时： 
，，则机动工时为
工序VII：铣宽76.4mm的内面
卧式铣床X62
选择刀具
刀具选取高速钢三面刃铣刀，刀片采用YG8,
，
，
，。
2. 决定铣削用量
7）决定铣削深度
因为加工余量不大，故可在一次走刀内铣完，则
8） 定每次进给量及切削速度
根据X62型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。
根据表查出 ，则
按机床标准选取＝1450
当＝1450r/min时
按机床标准选取
9）计算工时
切削工时： 
，，则机动工时为
工序VIII：铣7mm的两侧面
立式铣床X51
选择刀具
刀具选取面铣刀，刀片采用YG8,
，，，。
2. 决定铣削用量
10） 决定铣削深度
因为加工余量不大，故可在一次走刀内铣完，则
11） 决定每次进给量及切削速度
根据X62型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。
根据表查出 ，则
按机床标准选取＝1450
当＝1450r/min时
按机床标准选取
12）计算工时
切削工时： ，，则机动工时为
工序IX：铣宽13.5mm的槽的切削用量及基本工时如上，在此不再累述
工序X ：钻Φ8孔的切削用量及基本工时
(1)钻Φ8mm孔
机床：Z525立式钻床
刀具：根据《机械加工工艺手册》表10-61选取高速钢麻花
1)进给量 取f=0.13mm/r
2)切削速 V=24~34m/min. 取V=30m/min
3)确定机床主轴转速
ns=
= 
2002r/min
与2388r/min相近的机床转速为2012r/min。现选取=2012r/min。
所以实际切削速度
=
=
5) 切削工时，按《工艺手册》表6.2-1。
t
=
i ;其中l=26mm; 
=4mm; 
=0mm;
t= =
=0.115(min)
工序XI：钻Φ3孔与工序X相似，在此就不多做说明
工序XII：质检，入库
附件下载
