1.零件分析与工序有关的夹具分析设计
(1)定位原理分析
工件在空间有六个自由度，即沿x、y、z三个直角坐标轴方向的移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度 。ㄖ乒ぜ六个自由度，工件就具有一个确定的位置，这就是六点定位原理。
根据六点定位原理及将要加工的零件轮廓可知，加工零件的上平面保证尺寸为56mm,57mm时，需要限制其六个自由度即可。一个平面限制三个自由度可知，一个V形块可限制两个自由度，一个挡销限制一个自由度，这样达到完全定位，采用此夹具加工，可以保证每个工件加工出来都是一样。
2）夹具分析：
在铣床上加工上平面保证尺寸为56mm，57mm时要用专门的铣夹具对工件进行定位和夹紧，因本次加工只需一次装夹即可完成，所以选用专用的单件铣床夹具。本次工序中，工件在夹具上完全定位后，设置一辅助支撑，使工件能保持定位；用一个压块和一个螺旋夹紧螺钉工件进行夹紧。能方便快速实现装夹，夹具体的底部装有定位键，以使夹具在铣床工作台上位，并有凹槽，方便夹具在铣床上夹紧。
3）夹具装配图
图3-1 铣面夹具装配图
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1
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GB/T2206-1991
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定位键
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2
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45
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2
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GB/T65-1985
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定位键用螺钉
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2
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45
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3
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夹具底座
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1
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HT150
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4
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JB/T8018.2-1999
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A型固定V形块 A42
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1
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20钢
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5
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GB/T 70.1-2008
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内六角圆柱头螺钉 M10%x25
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2
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45
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6
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GB/T 119.1-2000
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圆d销-不淬硬钢和奥氏体不锈钢 10%x30
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2
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45
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7
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JB/T 8026.1-1999
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六角头辅助支承 M8X20
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1
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45钢
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8
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JB/T8009.1-1999
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A型光面压块 A8
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1
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45钢
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9
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JB/T 8006.2-1999
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C型六角头压紧螺钉 CM8%x40
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1
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45钢
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序号
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代号
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名称
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数量
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材
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专用铣床夹具
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比例
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1：1
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8303
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件数
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1
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设计
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重量
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共一张
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第一张
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指导
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审核
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附件下载
