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机床主轴箱设计(3)

2021-11-17    作者:未知    来源:


(4)直齿圆柱齿轮的强度计算:
          在验算主轴箱中的齿轮强度时,选择相同模数中承受载荷最大的、齿数最小的齿轮进行接触和弯曲疲劳强度验算。一般对高速传动齿轮主要验算接触疲劳强度,对低速传动齿轮主要验算弯曲疲劳强度。
          根据以上分析,现在对Ⅰ轴上齿数为24的齿轮验算接触疲劳强度,对Ⅳ轴上齿数为30的齿轮验算弯曲疲劳强度。
          对于齿数为24的齿轮按接触疲劳强度计算齿轮模数mj
                  mj = 16338*机床主轴箱设计 图1 mm
         式中:N —— 传递的额定功率[KW](此处忽略齿轮的传递效率);
             机床主轴箱设计 图2  —— 计算转速;
             机床主轴箱设计 图3  —— 齿宽系数 ,此处值为6 ;
             z1  —— 为齿轮齿数;
             i —— 大齿轮与小齿轮齿数之比,“+”用于外啮合,“—”用于内啮合,此处为外啮合,故取“+”;
             机床主轴箱设计 图4 —— 寿命系数: 机床主轴箱设计 图5  = KTK nKNKq
                     KT —— 工作期限系数: KT = 机床主轴箱设计 图6
              T—— 齿轮在机床工作期限内的总工作时间,同一变速组内的齿轮总工作时间近似的为Ts / P,P为该变速组的传动副数;查《机床课程设计指导书》表17得Ts = 18000,故得T = 9000h;
             n1 —— 齿轮的最低转速,此处为600r/min;
             c0 —— 基准循环次数,由表16得c0 = 机床主轴箱设计 图7
             m —— 疲劳曲线指数,由表16 得m = 3;
             K n —— 转速变化系数,由表19得K n = 0.71;
             KN—— 功率利用系数,由表18得KN = 0.58;
             Kq —— 材料强化系数,由表20得Kq = 0.64;
             Kc —— 工作状况系数,考虑载荷冲击的影响,取Kc = 1.2;
             Kd —— 动载荷系数,由表23得 =  1.2;
             Kb —— 齿向载荷分布系数,由表24得Kb = 1 ;
            机床主轴箱设计 图8 —— 许用接触应力,由表26得 机床主轴箱设计 图9 = 1100[MPa]l
        代入以上各数据计算得  mj = 2.0mm ,故所选模数2.5 mm 满足设计要求。
        对于齿数为30的齿轮按弯曲疲劳强度计算齿轮模数mw
                       mw = 267机床主轴箱设计 图10
         其中    Y —— 齿形系数,从表25查得0.444;
                                  机床主轴箱设计 图11  —— 许用弯曲应力,由表26得 机床主轴箱设计 图12  = 320;
           其余各参数意义同上,a入数据计算得 mw =2.79,所选模数为3,符合设计要求。用相同方法验算其他齿轮均符合设计要求。
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