机械制图-3.3尺寸的合理标注

     要合理标注尺寸，除恰当地选择尺寸基准、分清尺寸的重要性之外，还应注意以下几个问题：
3.1 考虑设计要求
    (1)主要尺寸直接标注
     如图4-9所示，零件1和2组合后，要求保证>寸20±0.3，对零件1应保证尺寸3±0.1，对零件2应保证17±0.2。现以零件1为例进行讨论。该零件的尺寸标注有三种情况：图4-10(a)可认为是以B面为基准标注尺寸3±0.1和6；图4-10(b)是以A面为基准标注尺寸3±0.1及3；图4-10(c)是以C面为基准标注尺寸3及6。
     但为了保证尺寸20±0.3，零件1的轴向设计基准应是A面，而加工A面及C面的定位基准应是B面。因此，如图4-10(a)是从设计基准A标注尺寸3±0.1，再从定位基准B标注尺寸6，直接保证了尺寸3±0.1；图4-10(b)是由设计基准A起标注尺寸3±0.1和3，也直接保证了尺寸3±0.1；而图4-10(c)是以C面为基准标注尺寸3和6，没有直接保证尺寸3±0.1，但便于测量，因此，加工时要换算，才能保证设计要求。
         
     图4-9(a)装配图

         

          图4-9(b)零件1和零件2
    
    图4-10 三种标注尺寸情况
(2)从两零件的结合面起标注尺寸
     为保证设计要求，在互相配合的两零件中，与两零件的结合面有关的几何要素，标注其定位尺寸c，应从结合面注起。如图4-11中零件1、2的结合面为A，在标注零件1上小孔的定位尺b和零件2上小孔的定位尺寸c时，均应以结合面为基准直接注出。
        
    图4-11 从结合面起标注尺寸
(3)避免注成封闭尺寸
     零件图中，如在同一方向有几个尺寸构成封闭尺寸链时，则应选取其中不重要的一环作为封闭环，而且不要标注它的尺寸。如图4-12中a、b、c、d四个尺寸组成封闭尺寸，若c为不重要的一环，则不应标注该尺寸，这样可使制造误差全部集中在这一环上，从而保证其他尺寸。有时为了设计或加工的需
要，也可注成封闭形式，但封闭环的尺寸数字外应加圆括号。这种尺寸虽不是加工零件时所直接需要的，但可供绘图、加工和划线时参考，因而称为参考尺寸，如图4-13中的尺寸(22)即为划线时的参考尺寸。

       
    图4-12 避免封闭尺寸图  
                 

    4-13 参考尺寸的注法
3.2 考虑工艺要求
(1)尽量符合加工顺序
图4-14所示的小轴是按加工顺序标注尺寸的。考虑到该零件在车床上要调头加工，因此其轴向尺寸是以两端面为基准，而尺寸20±0.1、25±0.1两段要求较严，故直接注出。加工该轴的工序，如图4-15所示。
       
    图4-14 小 轴
  
    图4-15 按小轴加工顺序标注尺寸
(2)应考虑测量方便
     标准尺寸时，在满足设计要求的前提下，应尽量考虑使用测量工具进行测量，避免或减少使用专用量具。如图4-16(a)中所注长度方向的尺寸A在加工和检验时测量均较困难。图4-16(b)p标注形式，测量较为方便。

                   
      图4-16 考虑测量方便(一) 
     又如图4-17所示的键槽，若标注尺寸E，则测量困难，而且不易控制尺寸，若标注尺寸F则便于测量。

       
     图4-17 考虑测量方便(二)
(3)毛坯面的尺寸标注
     毛坯面之间的尺寸一般应单独标注，因为这种尺寸是靠制造毛坯时保证的，如图4-18(a)中的尺寸A。而且应使其中一个毛坯面和某一加工面联系起来标注，如图中的尺寸B是在加工M面时保证的。
     图4-18(b)所示的注法则不够合理，因为当加工M面时，难以同时保证尺寸B和C。

                    
                         图4-18 毛坯面尺寸单独标出