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机械制图教程(8.5)装配体的工艺结构

2021-11-28    作者:未知    来源:网络文摘

8.5 装配体的工艺结构

    零件除了应根据设计要求确定其结构外,还要考虑加工和装配的合理性,否则就会给装配工作带来困难,甚至不能满足设计要求。下面介绍几种最常见的装配工艺结构。

1. 接触面转角处的结构

    两配合零件在转角处不应设计成相同的圆角,否则既影响接触面之间的良好接触,又不易加工,轴肩面和孔端面相接触时,应在孔边倒角,或在轴的根部切槽,以保证轴肩与孔的端面接触良好,如图10-11所示。

机械制图教程(8.5)装配体的工艺结构 图1


 (a)孔轴具有相同的尖角或:角,不合理;(b)孔边倒角或倒圆,合理;(c)轴根切槽,合理

图10-11 接触面转角处的结构

2. 两零件接触面的数量

    两零件装配时,在同一方向上,一般只宜有一个接触面,否则就会给制造和配合带来困难,如图10-12所示。

机械制图教程(8.5)装配体的工艺结构 图2

 (a)不正确

机械制图教程(8.5)装配体的工艺结构 图3

(b)正确

图10-12 同一方向上只能有一个接触面

 3. 减少加工面积

    为了使螺栓、螺钉、垫圈等紧固件与被连接表面接触良好,减少加工面积,应把被连接表面加工成凸台或凹坑,如图10-13所示。 

机械制图教程(8.5)装配体的工艺结构 图4

图10-13 凸台或凹坑

4. 密封装置的结构

    在一些部件或机器中, 需要有密封装置,以防止液体外流或灰尘进入。如图10-14所示的密封装置是用在泵和阀上的常见结构。通常用浸油的石棉绳或橡胶作填料,拧紧压盖螺母,通过填料压盖即可将填料压紧,起到密封作用。但填料压盖与阀体端面之间必须留有一定间隙,才能保证将填料压紧;而轴与填料压盖之间应有一定的间隙,以免转动时产生磨擦,如图10-14a所示留有一定间隙,是正确的;如图10-14b所示没有留间隙,是错误的。

机械制图教程(8.5)装配体的工艺结构 图5

(a)正确                (b)错误

图10-14 填料与密封装置

5. 零件在轴向的定位结构

    装在轴上的滚动轴承及齿轮等一般都要有轴向定位结构,以保证能在轴线方向不产生移动。如图10-15所示,轴上的滚动轴承及齿轮是靠轴的轴肩来定位,齿轮的另一端用螺母、垫圈来压紧,垫圈与轴肩的台阶面间应留有间隙,以便压紧。

机械制图教程(8.5)装配体的工艺结构 图6

图10-15 轴向定位结构

6. 考虑维修、安装、拆卸的方便

    如图10-16所示,滚动轴承装在箱h轴承孔及轴上,右边是合理的,若设计成左边图那样,将无法拆卸。

机械制图教程(8.5)装配体的工艺结构 图7

图10-16 滚动轴承和衬套的定位结构

    在安排螺钉位置时,应考虑扳手的空间活动范围,如图10-17所示。图10-17a中所留空间太小,扳手无法使用,图10-17b是正确的结构形式。

机械制图教程(8.5)装配体的工艺结构 图8

图10-17 留出扳手活动空间

应考虑螺钉放入时所需要的空间,如图10-18所示。图10-18a中所留空间太小,螺钉无法放入,图10-18b是正确的结构形式。

机械制图教程(8.5)装配体的工艺结构 图9

(a)不合理                     (b)合理

图10-18 留出螺钉装卸v间

该文章所属专题:机械制图技术教程
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