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液压传动教程7-典型液压传动系统(2)

2021-12-08    作者:未知    来源:


二、YT4543型动力滑台液压系统的工作原理
1、快进
  按下启动按钮,电磁铁1YA得电,电液动换向阀10的先导阀阀芯向右移动从而引起主阀芯向右移,使其左位接人系统,其主油路为:
进油路:泵1 单"阀2 换向阀6(左位) 行程阀11(下位) 液压缸左腔
回油路:液压缸的右腔 换向阀6(左位) 单向阀5 行程阀1l(下位) 液压缸左腔,形成差动连接。
2.第一次工作进给
  当滑台快速运动到预定位置时,滑台上的行程挡块压下了行程阀11的阀芯,切断了该通道,使压力油须经调速阀7进入液压缸的左腔。由于油液流经调速阀,系统压力上升,打开液控顺序阀4,此时单向阀5的上部压力大于下部压力,所以单向阀5关闭,切断了液压缸的差动回路,回油经液控顺序阀4和背压阀3流回油箱使滑台转换为第一次工作进给。其油路是:
进油路:泵1 单向阀2 换向阀6(左位) 调速阀7 换向阀12(右位) 液压缸左腔;
回油路:液压缸右腔 换向阀6(左位) 顺序阀4 背压阀3 油箱。
因为工作进给时,系统压力升高,所以变量泵1的输油量便自动减小,以适应工作进给的需要,进给量大小由调速阀7调节。
3.第二次1作进给
  第一次工进结束后,行程挡块压下行程开关使3YA通电,二位二通换向阀将通路切断,进油必须经调速阀7、8才能进入液压缸,此时由于调速阀8的开口量小于阀7,所以进给速度再次降低,其它油路情况同一工进。
4.止挡块停留
  当滑台工作1给完毕之后,碰上止挡块的滑台不再前进,停留在止挡块处,同时系统压力升高,当升高到压力继电器9的调整值时,压力继电器动作,经过时间继电器的延时,再发出信号使滑台返回,滑台的停留时间可由时间继电器在一定范围内调整。
5.快退
  时间继电器经延时发出信号,2YA通电,1YA、3YA断电,主油路为:

进油路:泵1 单向阀2 换向阀6(右位) 液压缸右腔;
回油路:液压缸左腔 单向阀10 换向阀6(右位) 油箱。
6.原位停止
  当滑台退回到原位时,行程挡块压下行程开关,发出信号,使2YA断保换向阀6处于中位,液压缸失去液压动力源,滑台停止运动。液压泵输出的油液经换向阀6直接回油箱,泵卸荷;
该系统的动作循环表和各电磁铁及行程阀动作如表7-2所示。
液压传动教程7-典型液压传动系统 图1
三、YT4543动力滑台液压系统的特点
(1)系统采用了限压式变量叶片泵一调速阀一背压阀式的调速回路,能保证稳定的低速运动(进给速度最小可达6.6mm/min)、较好的速度刚性和较大的调速范围(R=100mm)。
(2)系统采用了限压式变量泵和差动连接式液h缸来实现快进,能源利用比较合理。滑台停止运动时,换向阀使液压泵在低压下卸荷,减少能量损耗。
(3)系统采用了行程阀和顺序阀实现快进与工进的换接,不仅简化了电气回路,而且使动作可靠,换接精度亦比电气控制高,至于两个工进之间的换接则由于两者速度都较低,采用电磁阀完全能保证换接精度。

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