内容简介：
技术要求
1.未注明圆角R1-3,拔模斜度2-7
2.化学成份：Cu( 0.8~1.3); Si (11~13); Mg (0.7~1.3); Ni (1.0~2.5); Zn<0.1; Fe<0.8; Mn<0.1; Ti<0.2
3.机械性能：HB100~130，硬度差不大于布氏硬度15个单位,抗拉强度280～360Mpa
4.金相组织必须细密分布均匀，不允许有明显偏析现象和出现铁铝化合物及铝铁硅等有害夹杂物
5.必须清楚铸造应力和加工应力，加工后的成品如经250℃重新时效4小时，其最大变化不超过0.03
6.铸造表面应光洁不允许有裂纹，但允许有高度不大于0.5的分模界线或由于金属模龟裂而形成的分散网状痕迹，
铸造表面应仔细清理，不得有残余的飞边
7.加工表面缺陷：活塞两端销孔表面，每段盲孔内端至本段全长1/4范围内和挡圈槽部位不允许有孔眼，其余部位
有一个孔眼，其直径不大于1，深度不大于0.5。活塞裙部表面允许直径不大于1，深度不大于0.5的孔眼两个，相距
不小于15，距离边缘不小于5。活塞顶部，环槽上下表面不允许有孔眼，所有活塞加工表面不允许有裂纹和毛刺。
8.顶面阳极氧化处理，氧化膜厚0.02～0.05;
9.销孔两端R2.5必须保证但允许不一定完全相切，上端顶面做成内凹形中心与外端相差0.1
10.燃烧室容积56～12克
11.图中基准A是指裙部轴心线，基准B是指两个销孔的公共轴心线
12.D1、D2、D3椭圆体长轴应与销孔中心线垂直，其最大偏移不大于5
13.活塞成品重量为1360～12克
14.活塞裙部涂锡厚0.5～1微米
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