六、型芯
用H13型芯或SKD61顶针做型芯。
型芯的定位不采用简易的螺钉锁紧,该方法仅用于不重要的小型芯上。轴向浮动在0.02以内。
型芯根部R0.5。
形成通孔的型芯碰穿面让开0.25mm，以免合模时压伤。
表面是否做软氮化处理由工程部决定。
拔模斜度单边0.5度，图纸许可时可以大一些。
其他考虑：（在设计评审时研讨）
1）小于ø4,5的孔不铸造出来，可设置引针孔用加工的方法钻出。除非长度小于直径便可铸出。
2）动模的型芯是否容易顶出。
3）型芯和滑块是否可以安装冷却水。
4）避免型芯在浇口处被冲刷。
七、顶出
顶出板后限位不能和压铸机的顶出杆发生干涉。
通常500T以下压铸机顶出板托板的厚度35mm，保持板厚度25mm，500T以上压铸机顶出板托板的厚度50mm，保持板厚度30mm。
顶出板拉Ｗ爸冒聪峦甲觥６コ鼍嗬胄∮30mm或简易的模具也可以不设置拉回装置。
顶出板应足够大，可连接压铸机的四个顶出杆，具体参见压铸机动型板孔系图。
顶针的大小：
尽可能大一点，最小选ø5 mm
ø5 mm & ø6 mm如果不是很短，采用阶梯顶针
用SKD61的标准顶针，如：ø5, ø6, ø8, ø10, ø12, ø16, ø20, ø25 mm.
顶出距离：顶出铸件离开最高点至少6mm。除非单独要求。
对薄壁件，顶针尽量不要布在面上，最好布在筋上。
型腔上顶针孔
直径12 mm以下的孔，间隙为0,025/0,05 mm
直径12 mm以上的孔，间隙为0,05/0,075 mm
配合段25/30mm
孔间的模具钢壁厚至少4mm，尽可能10mm。
重要点：顶针孔和顶出板必须保持垂直，复杂和精度高的模具顶出板要
设置导柱和导套，顶针和顶针孔保持在一条直线上，型腔热处理后采用线切割加工顶针孔。顶针不能与顶针孔的避空位接触。
顶出板用M12的螺钉紧固，间隔距离不大于150 mm。
顶出板向前运动时不能损坏模具和冷却水管。
10、对安装的顶针进行编号。
八、冷却系统
尺寸：1）直通冷却：用ø10mm的水冷通道，¼” 的锥管螺纹连接。2）点式冷却：点
采用专用点式冷却管。
冷却水进出口采用集中汇流，要避开连接螺钉、顶针，统一连接到模具上方的汇流排。如附图
冷却水到型腔的距离，到型腔和复杂的滑块表面以及浇道为：22mm，到顶针孔、螺钉孔的距离可以为8mm，距离型腔转弯或尖角处必须大于40mm。
型芯冷却，尽可能的采用，根据型芯的大小和距浇道的位置决定。
冷却系统图纸，用A4图纸随模具完工后一起下发。
冷却通道的标识，模具上需清楚标明，如：1 in 1 out, 5 in 5 out
九、浇注系统和分型面
这很重要，在设计开始必须做两种以上的方案，由技术主管召集压铸工艺、机械加工工艺、模具制造工艺等相关工程师进行设计评审。
浇注系统方案必须有相应的造条件表。
除ADC12材料外，其他的压铸材料必须在横浇道上刻出合金材料的名称，字高2mm，如：LM24, LM2等。
4、横浇道的形状：如下图所示
其中400T以下压铸机 W取20～40mm
500T～900T压铸机W取30～60mm
5、浇道上必须有圆角，不能有尖角，按的标准做。
6、溢流槽的设计按下图进行
7、分流锥和浇口套的设计选用的标准浇口套设计分流锥。
8、分型面按最大投影面作为分型面的原则选取，顶针位置和浇口位置的选择最好取得客户的认可。
十、模具检查表
|
模具制造者：
|
完成时间：
|
|
模具快速检查表
|
|
这些项目在标准中都有叙述，通常易遗漏，请将检查结果填在表中。
|
|
项目
|
内容描述
|
检查结果
|
|
1．
|
除非特别指出，应去除尖角，凸起部位R1mm，凹下部位R2mm。
|
|
2．
|
省模必须沿出模方向，动定模碰穿的型芯间隙0.1/0.2mm.。
|
|
3．
|
内浇口和前溢流口是否按技术标准规定的深度，内浇口长度大于2mm，（除非特殊规定）
|
|
4．
|
大于等于8mm的顶针间隙0.05mm，小于等于6mm的顶针间隙0.025mm。
|
|
5．
|
顶出板是否有拉回设置，支撑柱是否和压铸机顶出杆发生干涉。
|
|
6．
|
浇口套和压铸机的连接是否按的标准制造
|
|
7．
|
滑块的轨道和楔紧块是否热处理
|
|
8．
|
模具上方是否有脱模剂残液排除槽
|
|
9．
|
模具是否安装了飞水防止板
|
|
10．
|
模具型心材料证明和热处理硬度证明是否齐全
|
|
11．
|
所有运动部件是否已经润滑
|
|
12．
|
检>浇道、内浇口和渣包溢流口的厚度和宽度
|
|
横浇道：宽度 mm 厚度 mm
|
|
内浇口：宽度 mm 厚度 mm
|
|
溢流口：宽度 mm 厚度 mm
|
十一、压铸模各部分的名称
十二、模具备料规范。
t了备料的统一，以免增加不必要的加工余量，按下述规范备料：
1、模芯料：
工程部备料时，模芯料长宽方向备净尺寸，高度方向留2mm余量。
营销部接到工程部备料单后，1）若是进口8407料则长宽高方向总尺寸再放0.6mm余量；2）若是进口白皮料（如：2344）长宽高方向总尺寸再放1mm余量；3）若是其它锻打黑皮料，长宽高方向总尺寸再放3~5余量。
2、铜公料
工程部下铜公料长宽高方向为净尺寸，但净尺寸必须把夹位也考虑进去，一般单边加15mm。
营销部接到铜公料单后，1）若是进口优质铜公，则长宽高方向总尺寸再放1~2mm余量；2）若是其它铜公料，则长宽高方向总尺寸再放2~3mm余量。
3、45#钢及其它普钢料
工程部下45#钢及其它普通钢料，长宽高方向为净尺寸，营销部接到45#钢及其它普通钢料单后，则长宽高方向总尺寸再放5~6mm.
十三、铸造公差：Casting tolerances ISO 8062
Raw casting
basic dimensions
(mm)
（毛坯件基本尺寸）
|
Total casting tolerance（公差带范围）
(mm)
|
|
Casting tolerance grade CT（铸造公差等级CT）
|
Over
超过
|
up to and including等于或小于
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
|
-
|
10
|
0,18
|
0,26
|
0,36
|
0,52
|
0,74
|
1,0
|
1,5
|
2,0
|
2,8
|
4,2
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
10
|
16
|
0,20
|
0,28
|
0,38
|
0,54
|
0,78
|
1,1
|
1,6
|
2,2
|
3,0
|
4,4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
16
|
25
|
0,22
|
0,30
|
0,42
|
0,58
|
0,82
|
1,2
|
1,7
|
2,4
|
3,2
|
4,6
|
6
|
8
|
10
|
12
|
|
25
|
40
|
0,24
|
0,32
|
0,46
|
0,64
|
0,90
|
1,3
|
1,8
|
2,6
|
3,6
|
5,0
|
7
|
9
|
11
|
14
|
|
40
|
63
|
0,26
|
0,36
|
0,50
|
0,70
|
1,0
|
1,4
|
2,0
|
2,8
|
4,0
|
5,6
|
8
|
10
|
12
|
16
|
|
63
|
100
|
0,28
|
0,40
|
0,56
|
0,78
|
1,1
|
1,6
|
2,2
|
3,2
|
4,4
|
6
|
9
|
11
|
14
|
18
|
|
100
|
160
|
0,30
|
0,44
|
0,62
|
0,88
|
1,2
|
1,8
|
2,5
|
3,6
|
5,0
|
7
|
10
|
12
|
16
|
20
|
|
160
|
250
|
0,34
|
0,50
|
0,70
|
1,0
|
1,4
|
2,0
|
2,8
|
4,0
|
5,6
|
8
|
11
|
14
|
18
|
22
|
|
250
|
400
|
0,40
|
0,56
|
0,78
|
1,1
|
1,6
|
2,2
|
3,2
|
4,4
|
6,2
|
9
|
12
|
16
|
20
|
25
|
|
400
|
630
|
0,64
|
0,90
|
1,2
|
1,8
|
2,6
|
3,6
|
5
|
7
|
10
|
14
|
18
|
22
|
28
|
|
630
|
1 000
|
1,0
|
1,4
|
2,0
|
2,8
|
4,0
|
6
|
8
|
11
|
16
|
20
|
25
|
32
|
|
1 000
|
1 600
|
1,6
|
2,2
|
3,2
|
4,6
|
7
|
9
|
13
|
18
|
23
|
29
|
37
|
|
1 600
|
2 500
|
2,6
|
3,8
|
5,4
|
8
|
10
|
15
|
21
|
26
|
33
|
42
|
|
2 500
|
4 000
|
4,4
|
6,2
|
9
|
12
|
17
|
24
|
30
|
38
|
49
|
|
4 000
|
6 300
|
7,0
|
10
|
14
|
20
|
28
|
35
|
44
|
56
|
|
6 300
|
10 000
|
11
|
16
|
23
|
32
|
40
|
50
|
64
|
Notes: General tolerances are shown on top right corner of the drawing.
（一般公差已在图纸右上角注明）
Example: A basic dimension of 20 with a general tolerance of grade CT5 should be read as 20 ±0.21。
（例如：20为基本尺寸，它的CT5级的一般公差为20 ±0.21。）
