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PVC塑料的改性

2022-03-11    作者:未知    来源:网络文摘

由于PVC树脂存在着成型加工性能差,如熔体黏度大,流动性不好,热稳定性低,容易造成分解等;又PVC制品耐老化性差、易变脆、变硬、龟裂、韧性不好、耐寒性不佳等,所以一般要进行改性PVC,来弥补以上的缺点。

改性PVC塑料的方法有两条途径。第一条途径为化学改性,第二条途径为物理改性。

一、物理改性      

改性PVC的第二条途径是物理改性,即通过添加各种,剂或是进行填充、共混、增强来改善其性能。例如添加ACR尺来改善PVC物料的成型加工性能;添加内外润滑剂或聚乙烯蜡来改善物料的黏度、流动性等;添加热稳定剂,提高物料在成型加工时的热稳定性,降低其分解温度;添加抗氧剂、抗紫外线剂提高制品的耐老化寿命;添加增塑剂提高物料的塑化性能,增加制品的柔软度等。         

填充改性是通过加入无机或有机填充剂(填料)以改善某些性能。如加入木粉填料,降低PVC制品的比重,接近木材;入金属粉末,如铜粉、铝粉提高制品的导电性能;加入铁淦氧磁粉,提高制品的磁性能;加入碳酸钙提高制品的硬度,同时降低材料成本;加入赤泥,改善制品的耐热、耐光老化性能,同时降低材料成本等。 

共混改性是通过加入一种或两种高聚物(塑、橡胶、弹性体等),通过共混合,得到所谓“高分子合金”,以此改善PVC的流动性或冲击韧性。

例如能和PVC共混改性的其他高聚物有:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS),聚丙烯酸酯,氯化聚烯(CPE),乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA),丁腈橡胶,乙丙橡胶,氯化聚氯乙烯(CPVC),马来酸双辛酯等。 

除此以外,还可用增强改性、交联改性、发泡改性、辐射改性等方法来改善PVC的性能。例如用纵横比大的云母粉进行增强;用过氧化二异丙苯(DCP)进行交联改性,提高强度;用偶氮二甲酰胺发泡剂来降低PVC制品的比重,用钴60射线进行照射,提高强度等。

二、化学改性

化学改性其中分为共聚改性,即让氯乙烯单体和其他单体进行共聚反应,例如和醋酸乙烯、偏二氯乙烯、丙烯腈、丙烯酸酯、马来酸酐等单体共聚,以此提高成型加工性能,或使成型温度降低,或开拓新的用途,或作为新型材料出现。      

另一种化学改性是在PVC侧链上引入另外的单体基团,或另一种聚合物,进行接枝反应。例如乙烯-醋酸乙烯与氯乙烯进行接枝,控绰纫蚁┙又Σ糠值氖量及聚合度,以此改善这种改性材料的冲击性能、低温脆性、耐老化性等。       

还有一种化学改性是将PVC用水相悬浮法(或气相法),进行氯化,使氯含量由原来的57%提高到65%左右,这样改性的目的在于提高PVC的耐热性,使用温度比原来的PVC高出35~40℃,称之为氯化聚氯乙烯(CPVC)。       

CPVC的密度比PVC大,为1.7克/立方厘米,阻燃性能优于PVC,拉伸强度也优于PVC,缺点是冲击强度低。 CPVC的成型加工性能难,其成型温度比PVC高10~20℃温度调节范围窄;稳定剂用量比PVC多l~2倍;润滑剂用量也比PVC多。       

CPVC可用挤出法、注射法、压延法生产制品。   CPVC可用于管材、板材、型材、发泡材料、黏合剂、涂料、改性剂>。

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