1．70号钢
1.1 综述：该钢有较高强度，但淬透性较低，适宜于制造截面较小的弹簧（φ≤15mm）。冷作硬化的钢丝，在冷状态下缠绕成形，只作低温回火，消除应力。该钢切削加工性尚好，淬火变形大。主要用于不经淬火的小型螺旋弹簧、弹簧片、弹性垫圈、止动圈等。
1.2 相当于国外牌号：70（俄）、1070（美）、060A72（英）、XC70（法）。
1.3 成分 C: 0.67-0.75% Mn:0.50-0.80% Si:0.17-0.37% S≤0.035% P≤0.035% Cr≤0.25% Ni≤0.25% Cu≤0.25%
1.4 热处理制度：棒材：830℃ OC+480℃ AC
2．T9A
2.1 综述：该钢为高级优质碳素工具钢和弹簧钢。淬火回火后具有较高的硬度和韧性，淬透性差，淬火变形大，塑性较低，常用于制造具有较高硬度、不受剧烈震动冲击的工具和弹簧。
2.2 相当于国外牌号：C85W1（德）、Y9A（俄）、W1-0.9C（美）、Y190（法）。
2.3 成分（WC%） C:0.85-0.94 Mn≤0.40 Si≤0.35 S≯0.020 P≯0.030
2.4 热处理制度：760-780℃ WC+140-200℃ AC
2.5 技术条件规定的性能： 品种 标准 热处理制度 δb/MPa δ5/℅ HBS 钢带 YB/T5058-1993 退火 ≤735 ≥10 — 钢带 YB/T5058-1993 冷硬 735-1175 — — 钢板 GB/T3278-1982 退火或高温回火 — — ≤223 钢丝 GB/T5952-1982 760-780℃ WC — — HRC≥162 钢丝 GB/T5952-1982 退火 — — ≤192
3．65Mn
3.1 综述：该钢为常用弹簧钢。它强度高、淬透性好、脱碳倾向小、价格低、切削加工性好。但有过热敏感性，易产生淬火裂纹，并有回火脆性。用途广泛，用于制造各种截面较小的扁、圆弹簧、板簧和弹簧片。
3.2 相当于国外牌号：65Γ（俄）、1065（美）、080A67\EN43E（英）。
3.3 成分（WC%） C:0.62-0.75 Mn0.90-1.20 Si:0.17-0.37 S≤0.030 P≤0.035 Cr≤0.25 Ni≤0.25
3.4 热处理制度：830℃ OC+540℃ AC （回火、空冷）
3.5 技术条件规定的性能 品种 标准 热处理制度 δb/MPa δ5/℅ HBS 棒材 GB/T1222-1984 退火或高温回火 — — ≤285 棒材 GB/T1222-1984 830℃ 油淬+540回火 — — ≤269 带材 YB/T5080-1993 退火(δ≤1.5mm) 735 15 — 带材 YB/T5080-1993 冷硬 735-1175 — — 板材 GB/T3279-1989 退火或高温回火 835 12 —
4．60Si2MnA
4．1 综述 它是用途十分广泛的一种合金弹簧钢。该钢淬透性好。淬火回火后具有较高的强度和5性极限。较高的屈强比（б0.2/бb）和抗松弛能力及回火稳定性。如需用等温淬火其综合性能更好。尤其疲劳寿命显著提高,但该钢脱碳倾向大,冷变形塑性低。切削加工比较重。主要用于250℃以下工作的厚度小于10mm。直径＜25 mm的各种板簧、螺旋弹簧、安全阀弹簧、减振弹簧、5表弹簧等。
4．2 相当于口外牌号:60C2A(俄)；9260(美)；SUP6(日)；250A58、250A61、En45A（英）。
4．3 化学成份（Wt℅）C 0.56～0.64；Mn 0.60～0.90；Si 1.50～2.00；S≤0.040；P≤0.040； Cr≤0.35；Ni≤0.355
4．4 热处理制度：棒材 870℃ OC+440 回火。
4．5 技术条件规定性能： 品种 标准 热处理制度 δb/MPa δ0.2/MPa δ10/℅ 4/℅ HBS 棒材 GB/T1222~1984 870℃、OC、+440℃ 1570 1375 5 20 ～ 带材 YB/T5058~1993 冷硬 785~1175 ～ ～ ～ ～ 带材 YB/T5058~1993 退火 ≤885 ～ 10 ～ ～ 丝材(75mm) GB/T5218~1999 冷拉 1030 ～ ～ ～ ≤302
5．50CrVA
5．1 综述 该钢是高级优质弹簧钢。具有高的比例极限和强度，高的疲劳度和良好的塑性及韧性，良好的回火稳定性，当加热到300℃弹性仍p保持。该钢切削加工性尚好。但冷作塑性较差。焊接性差。适用于制造重要的承受大应力的各种弹簧，使用温度不超过400℃。
5．2 相当于口外牌号 50×Фa（俄）；6150（美）；SUP10（日）；735A50 En75（英）50CV（法）
5．3 化学成份（Wt℅）C 0.45～0.54； Mn 0.50～0.80；Si 0.17～0.37；S≤0.030；P≤0.030；Cr≤0.80～1.10；Ni≤0.35；V 0.10～0.20。
5．4 热处理制度 860℃ OC+440～500℃ OC （回火、油冷）
5．5 技术条件规定的技能 品种 标准 热处理制度 δb δ0.2 δ5 ψ HBS 棒材 GJB1951—1994 860℃ OC+440~500 OC 1270 1080 10 45 ≥363 棒材 GB/T1222<1984 860℃ OC+500℃ OC 1275 1130 10 40 ～ 丝材 GB/T3079—1993 860℃ OC+460~520℃ OC 1273 1080 10 45 ～ 丝材 YB/T5136—1993 退火 ≤785 ～ ～ ～ ≤240 丝材 YB/T5136—1993 冷拉 ≤1030 ～ ～ ～ ≤306 丝材 YB/T5136—1993 860℃ OC+370~420℃ OC 1470~1765 ～ ～ 40 ～ 带材 YB/T5058—1993 退火 ≤880 ～ ≥10 ～ ～ 带材 YB/T5058—1993 冷硬 785~1175 ～ ～ ～ ～
说明：
δb 强度极限 Mpa
δ5 长度为5d试样。拉起后的延伸率（%）
δp 比例极限 Mpa
δ10 长度为10d试样。拉起后的延伸率（%）
δ0.2 2%残余伸长屈服长度 Mpa
ψ 断面收缩率(%)
OC 油冷
HBS 布氏硬度
WC 水冷
HRC(RC) 洛氏硬度
AC 空冷
HBV 纸氏硬度
|
钢号
|
60
|
75
|
85
|
65Mn
|
60Si2Mn
|
50CrVA
|
|
主要成分, %
|
C
|
0.62~0.70
|
0.72~0.80
|
0.62~0.70
|
0.62~0.70
|
0.57~0.65
|
0.46~0.54
|
|
Mn
|
0.50~0.80
|
－
|
0.90~1.20
|
0.90~1.20
|
0.60~0.90
|
0.50~0.80
|
|
Si
|
0.17~0.37
|
－
|
0.17~0.37
|
0.17~0.37
|
1.50~2.00
|
0.17~0.80
|
|
Cr
|
￡0.25
|
－
|
￡0.25
|
￡0.25
|
￡0.30
|
0.80~1.10
|
|
热处理
|
淬火,℃
|
840(油)
|
820(油)
|
830(油)
|
830(油)
|
870(油)
|
850
|
|
回火,℃
|
480
|
－
|
480
|
480
|
460
|
520
|
|
机械性能
|
sb MPa
|
800
|
900
|
800
|
800
|
1200
|
|
|
ss MPa
|
1000
|
1100
|
1000
|
1000
|
1300
|
|
|
d5 %
|
9
|
7
|
8
|
8
|
5
|
10
|
|
应用范围
|
截面<12mm~15mm的小弹簧
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截面￡25mm的弹簧,例如车箱板簧,机车板簧,缓冲卷簧
|
截面￡30mm的重要d簧,例如小型汽车、载重车板簧，扭杆簧，低于350℃的耐热弹簧
|
