在现代的钣金加工工厂里，数控冲床早已成为了最为广泛使用的设备之一。但您知道数控冲床最早是从何而来的吗？本文将为您简析一下数控冲床的变迁历史。
早在1971年，随着计算机技术从集成电路计算机向大规模集成电路的进化，天田（AMADA）率先6其运用在了冲压设备之上，诞生了全球第一台数控冲床LYLA-555。
通过多种模具在板材的不同位置上进行冲切的方式，一举改善了原来不得不为单一零件专门设计制造模具的局面，开创了钣金加工新领域。
当时的1号机，已经具备了如转塔换模、桥型机架等现代数控冲床所必备的要素，在美国一经推出，迅速占领了市场，并向英国、德国等欧洲国家进行出口销售。为了更好的服务当地客户，AMADA还专门建立了各国的分公司，这也为其成为全球性跨国企业立下了汗马功劳。
数控冲床，全名为数控转塔冲床Computer Numerical Control Turret Punch Press），AMADA取其每个单词的第一个字母，成为了CNCTP，后简化为NCT，并将其注册了注册商标。
所以，直到现在，只有AMADA的数控冲床，才能称为NCT。
而真正令数控冲床成为家喻户晓的⒈傅模则必须归功于NCT的常青树：PEGA系列。PEGA系列NCT诞生于1987年，以更高的冲切率和更稳定的品质，成为了整个钣金加工行业最炙手可热的产品。随着PEGA机的推出，AMADA也在设备的涂装上进行了改革。以代表热情的红色，和代表力量的黑色为主色调的红黑搭配，直到现在仍然被广泛使用。
值得留意的是，AMADA最初的数控冲床，几乎都是以天上的星座来命名的。如COMA、ARIES等，充分体现着当时随着全球经济高速发展，而对钣金加工及其多样化产品充满幻想的浪漫主义。
到了1988年，随着客户提出的“希望更高的冲切率”、“希望精度更高的成形加工”的需求，AMADA成功开发出了第二代数控冲床VIPROS系列。
VIPROS系列与之前的数控冲床最大的区别，在于其驱动方式上。将以往的机械式驱动方式改为了液压式驱动。
液压驱动的优点在于：由于可以任意控制冲锤的上死点位置，就可以缩短冲锤的行程，进而提高冲切速度。同时，当冲锤处于下死点位置时，由于液压驱动可以提供加工所需要的保压时间，这样就可以使被冲压的金属实现塑性变形，从而获得没有反弹的，精度更高的成形加工件了。
另一方面，为了配合原材料厂商各不相同的标准尺寸，VIPROS系列提供了不同的台面选择。如今的4×8尺台面，即1250mm×5000mm的大台面标准，就是VIPROS时代所建立的。考虑到板材的背面划伤和板材与转塔的相撞等问题，VIPROS率先采用了可升降式万向滚轮和高密度毛刷相配合的全新工作台面，开创了以保护客户产品为第一的设备制造理念。
随着钣金加工行业竞争日趋激烈，为了帮助用户进一步节约生产成本，AMADA于2002年，推出了第三代数控冲床EM系列。
EM系列的问世，揭开了数控冲床进入伺服电机驱动的时代。
采用伺服电机驱动的EM，在保留了VIPROS所有优点的前提下，大幅度降低了生产耗电和维护成本，终于使数控冲床进化成了最佳形态。双伺服电机直接驱动式的EM，以业界最高的冲切率、最低的维护成本、和最佳的加工品质，成为至今都难以取代的，令客户最为依赖的加工设备。此后AMADA所开发的所有NCT，都是建立在EM的基础上，以EM为原点而发展的。其中屠ㄆ占靶偷腁C、AE系列；加工手段更为丰富的EM-MⅡ系列，以及实现最高加工品质的EMZR系列。
数控冲床的王者 EM系列的最新进化型：EM-MⅡ系列
可以说，AMADA的数控冲床之路，就是钣金加工发展和h迁之路。在AMADA的数控冲床上，正生产着全球无数的高品质产品，这条冲切之路，将一直响彻钣金工厂，永不停歇。
