二 各零部件的作用
1.导料板组件：
主要作用：就是在料带还没有进入模具之前先将料条导正，使料条与模具平行
2.冲头的结构
（1）.挂台固定，成本较低，但不方便维修。
（2）.压块固定适用于所有模具，方便维修。
（3）.入子固定一般用于精度要求较高的模具，方便维修，但成本较高。
2.卸料板镶件：
放置于卸料板内，冲头精确导向用，方便模具的调整，常规的形式有三种
台阶式、锁紧式、双层式
最常用的是台阶式
4.导正钉和误送料检测装置
导正钉的作用是在模具未做工之前将料s精确导正误送料检测装置的主要作用是连接感应器，料条在送错位时，可防止模具闭合，已达到保护模具的目的
5.外导柱、导套及内导柱、导套
以上均为模具的定位元器件（采购标准件），模具在做工时，外导柱导套首先进行初定位，然后内导柱导套进行精确定位，以保证模具的精确度
6.限位柱：
防止合模高度设置错误而损坏模具，对模具啄诓肯饧起保护作用
7.导料销
导料销就是在模具中送料时起导向作用；
同时，它也起卸料作用，导料销的放置建议尽量靠近引导针。
8.固定螺栓：
固定螺栓 作用就是将模具各组件之间固定，提供锁紧力，是模具各组件在手里的状态下保持稳定的状态
9.螺塞：
模具中，螺塞一般都是配合弹簧一块使用的，用来限制弹簧使得弹簧在受力的情况下能被压缩，螺塞可以用来调节弹簧的预压力
10.卸料弹簧及卸料螺钉：
卸料螺钉一般采用内螺纹式，这样既可以用来固定卸料板，也可以很方便的对卸料板进行拆卸
卸料弹簧主要是给卸料板提供足够的压料力和卸料力
所谓的压料力通常就是指压住材料的力。当模具工作时就需要压料力，使得材料在模具做工未完成前材料不会因为力的作用而发生移动
卸料力是指在模具做工完成后，冲头与材料是紧密连在一起的，要如何使他们之间分开而不会影响料条的变形p这时候我们就会需要卸料力了使得冲头与料条之间很平稳的分开
在模具设计阶段，设计人员必须计算卸料力的大小，当发生卸料力不足时，在保证弹簧压缩量足够的情况下，我们可以调节螺塞来增加卸料力，也可以选用压缩力更大的弹簧
