2-5-3 压缩空气成型工艺
压缩空气成型是借助压缩空气的压力，将加热软化的塑料板压入型腔而成型的方法。压缩空气成型的工艺过程如图2-17所示。图2-17a所示是开模状态；图2-17b所示是闭模后的加热过程，即从型腔通入微压空气，使塑料板直接接触加热板加热；图2-17c所示为塑料板加热后，由模具上方通入预热的压缩空气，使已软化的塑料板贴在模具型腔的内表面成型；图2-17d所示是塑件在型腔内冷却定型后，加热板下降一小段距离，切除余料；图2-17e所示为加热板上升，最后借助压缩空气取出塑件。
压缩空气成型与真空成型相似，也包括凹模成型、凸模成型、柱塞加压成型等方法。不同之处在于，压缩空气成型主要依靠压缩空气成型塑件，而真空成型主要依靠抽真空吸附成型塑件。此外，压缩空气成型采用加热板（可固定在上模座上）对模内板材加热，采用型刃切除塑件周边余料。
压缩空气成型的压力数值约取0.3~0.8MPa，必要时也可取到3MPa，所以能够成型厚度较大（1~5mm）的板材，且塑件的精度、表面质量通常也比真空成型好。
2-17 压缩空气成型
