软填料密封使用应注意的问题

要注意的问题

简            图

说 明

不正确

正 确

使各填料环均匀压紧

软填料环数量愈多，深处的填料环就难以充分压紧，达不到多环预期的效果。若深处填料环 分压紧，则孔口处的填料环被过度压缩，磨损严重
  为使各环均匀压紧，可以采用首先紧固深处的一组填料环，然后再紧固孔口一组的结构型式。也可采用使两组填料环分别单独紧固的结构。深部使用较软的填料，孔口使用较硬的填料，也是有效的方法

避免压紧填料环时损伤填料环

软填料环的紧固有螺纹(旋入)紧固和压入紧固两种方式
  由于填料和压紧件间的摩擦，旋入紧固时容易损坏大直径的填料环，薄的填料环容易断裂，对这样的填料环应避免采用旋入紧固

避免填料环支承活塞杆等的重力

若靠软填料环支承活塞杆等的重力，则填料环损坏加快。应使填料环仅作密封用，支承重力的任务由导套承担

不要搞错组装的顺序

顺序纳入装在套内的填料元件，作为一组填料密封多用于要求尽量降低摩擦阻力的往复运动的高压压 机上，这种形式的软填料密封的应用，为了适应各种情况，各元件未必完全相同，对此要加以特别注意。这种场合，要无误地明确指出元件的安装顺序，并必须严格遵守和保证
  搞错了安装顺序，不仅成为和预期不同的不完美的密封，还会产生油不能达到必要地点等重大的不当情况

与O形密封圈、油封接触的滑动面要确保标准规定的表面状态

 

如果与O形密封圈、油封等接触的配合表面粗糙，则不能很好地起到密封的作用，一旦用于粗糙表面，在密封圈的接触面上会产生伤痕，以后就不能使用。与O形密封圈、油封接触的配合面，c确实地保持各自国标中规定的表面状态

在填料组合相关位置的限制上不要发生障碍

除了安装顺序问题，还有确保安装相对位置问题。为了确保相对位置，通h采用定位销。
  如果采用左图所示的定位销，其配合是在封闭室中进行的，所以不能确认配合情况，因此，组装件会发生不吻合的压坏现象
  这种场合，不一个一个地相互组合，而是采用在一个导向槽中对好定位销再插入的方式，这种能直接用眼睛确认进行安h的方法较好

向压力不同的地点给油要分开单独地进行

由于在上述形式的软填料密封中，在填料元件的各区段上压力顺次下降，在最后的元件处降到大气压，所以中间的各区段，其压力不同。如果从共用给油孔分岔向压力不同的地点给油，则通过给油孔压力发生旁通，使两者之间的填料起不了密封的作用。
  为了使全部填料有效地起作用，不使其发生这种旁通，要完全单独给油

油润滑的软填料密封必须经常充满油

在上述各种形式的软填料密封中，是油润滑的，它和轴接触的接触面要经常完全浸在油中。
  这种场合，要以下侧为进油口，以上侧为出油口，给油口和排油口的位置要选在轴必定自然处在油中的位置上