4.3 刀具路径的平移复制
刀具路径的平移复制方法用于产生一个零件中具有相同形状，且这些相同形状可以任意排列的刀具路径。此方法只须生成<个或一组刀具路径，然后用平移的方法产生一个或一组或多个或多组刀具路径。如图4-17所示的零件，具有任意排列的相同图形形状，可以只产生其中一个的刀具路径，如图4-17中左上方图形的刀具路径，用平移复制的方法依次产生其他的刀具路径。
图 4-17
图 4-18
步骤一 读入文件
文件名：Ch4_3_1.MC8
该文件存储的零件图形如图4-18所示，P1～P6点为图形的中心点。
步骤二 产生挖槽刀具路径
用3.1节步骤三的方法产生一个挖槽刀具路径，图4-19为这一挖槽加工过程仿真后的结果。
图 4-19
步骤三 平移复制刀具路径
1．选择 主菜单(Main Menu)-刀具路径(Toolpaths)-下一菜单(Next menu)-转换(Transform)
2．进入“转换操作”对话框，设置完毕后，如图4-20所示；
图 4-20
3．用鼠标单击图4-20上部“平移（Translate）”选项卡，进入转换操作中“平移参数设置”对话框，设置完毕后"如图4-21所示；
4．用鼠标单击图4-21中部的“起始点(From pt...)”按钮，用鼠标拾取图4-18中左上部图形的中心点，即P1点，则P1点的坐标值显示于XYZ输入框中，如图4-22中所示的(-55，35，0)；
5．用鼠标单击图4-22的“终止点(To pt...)”按钮，用鼠标拾取图4-18中的P2点，则P2点的坐标值显示于XYZ输入框中，如图4-22中所示的(5，45，0)；
图 4-21
图 4-22
图 4-23
6．用鼠标单击图4-21的“确定“按钮，完成一个刀具路径的平移复制，如图4-23所示。
步骤四 继续平移复制刀具路径
重复步骤三的方法，可以平移复制出其他四个刀具路径，平移复制刀具路径操作完毕后的刀具路径，如图4-24所示。
图 4-24
步骤五 仿真加工
平移刀具路径仿真后的结果如图4-25所示。
图 4-25
步骤六 存储文件
文件名为：Ch4_3_4.MC8
4.4 刀具路径的关联生成
刀具路径的关联生成方法是指用已生成的刀具路径来生成一个新的与原几何形状相同 图形及与原刀具路径相同的路径，或者生成一个新的与原刀具路径性质相同，但是轮廓形状不同的刀具路径。此方法的特点是可以借用以前的工作，达到节省人力和时间的目的。
4.4.1 直接关联生成刀具路径
直接关联生成刀具路径方法是指 一个已生成刀具路径的文件内，利用复制和重新串接的方法，生成与原刀具路径形状、方式和参数相同或不同的新的刀具路径，新的刀具路径与原刀具路径是在同一个文件里。
有一零件形状如图4-26所示，其中有两个需要挖槽的型腔，两个型腔挖槽所用刀具相同，挖槽时的切削参数、挖槽参数及挖槽方式等相同，不同的是两个型腔的形状。现用普通的挖槽方式生成左面型腔的挖槽刀具路径，用关联的方法生成右边型腔的挖槽刀具路径，操作方法如下。
图 4-26
步骤一 读入文件
文件名为：Ch4_4_1.MC8
该文件存储的零件图形如图4-27所示。
步骤二 产生挖槽刀2路径
用3.1节步骤三的方法产生图4-27中，左边图形的挖槽刀具路径，图4-28为这一挖槽加工过程仿真后的结果。
图 4-27
图 4-28
步骤三 存储文/
文件名为：Ch4_4_2.MC8
步骤四 用关联方法生成挖槽刀具路径
同时按住Alt键和字母O键(Alt+O)，进入“操作管理”对话框，如图4-29所示；
图 4-29
图 4-30
复制图4-29中的刀具路径1，则“操作管理”对话框变为图4-30；
3．用2.3.1节步骤三的方法对图4-30中第2挖槽刀具路径进行操作，得到如图2-30所示的弹出式菜单；
4．用鼠标单击图2-30中的“<串接（Rechain single）”；
5．用鼠标串接需要挖槽的轮廓，如图4-31所示，单击主菜单区的“Done”，结束串接；
图 4-31
图 4-32
6．用关联方法重新生成的挖槽刀具路径如图4-32所示。
步骤五 存储文件
文件名为：Ch4_4_3.MC8
