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基于PROE软件的铣刀头设计(3)

2022-11-14    作者:    来源:

3.2 主轴建模

步骤1 单击“基础特征”工具栏上的工具按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图1,在操作面板中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图2,然后再弹出的界面中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图3,选取TOP面为基准平面,定义草绘截面,如图3-2-1所示,完成创建后,得到主轴基本形状如图3-2-2所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图4

图3-2-1

基于PROE软件的铣刀头设计 图5

图3-2-2

步骤2单击“基准特征”工具栏上的工具按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图6,选择TOP面为基准平面,偏移距离为,平移14mm,基于PROE软件的铣刀头设计 图7,单击确定,得到基准平面DTM1,如图3-2-3所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图8

图3-2-3

步骤3 点击“基础特征”工具栏中拉伸按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图9,选择DTM1面为基准平面,定义草绘截面,如图3-2-4所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图10

图3-2-4

单击基于PROE软件的铣刀头设计 图11,完成草绘截面,进入拉伸基本功能设置,选择切除材料按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图12,深度为3.50mm基于PROE软件的铣刀头设计 图13,方向指向轴心,如图3-2-5所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图14

图3-2-5

单击基于PROE软件的铣刀头设计 图15按钮,得到第一个键槽如图3-2-6所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图16

图3-2-6

步骤4 单击“基准特征”工具栏上的工具按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图17,选择TOP面为基准平面,偏移距离为,平移12.50mm,得到基准平面DTM2。然后以DTM2为基准平面,点击拉伸工具基于PROE软件的铣刀头设计 图18,定义草绘截面,如图3-2-7所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图19

图3-2-7

单击基于PROE软件的铣刀头设计 图20,选择切除材料,深度为3.00mm,单击基于PROE软件的铣刀头设计 图21按钮,得到第二个键槽如图3-2-8所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图22

图3-2-8

选定刚刚做好的键槽,单击“编辑特征”工具栏中的镜像按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图23,选择TOP面为镜像的基准中心面,单击基于PROE软件的铣刀头设计 图24完成镜像操作。得到最终效果图如图3-2-9.

基于PROE软件的铣刀头设计 图25

图3-2-9

3.3 轴承建模

题目中给出轴承30307 GB/T 297,按照仿真要求建模,需要将轴承分为3部分,最后进行装配,步骤如下:

3.3.1 轴承内圈

步骤1 单击“基础特征”工具栏上的工具按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图26,在操作面板中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图27,然后再弹出的界面中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图28,选取TOP面为基准平面,定义草绘截面,如图3-3-1所示,得到轴承内圈,如图3-3-2所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图29

图3-3-1

基于PROE软件的铣刀头设计 图30

图3-3-2

步骤2 单击“基础特征”工具栏中的按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图31,在操作面板中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图32,然后再弹出的界面中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图33,选取TOP面为基准平面,定义草绘截面。

首先按照,上一步的内圈基本形状,绘制参照,由《机械设计手册》我们得到外圈尺寸,绘制外圈基本形状,根据内外圈,绘制出滚动子基本形状,如图3-3-3,然后我们把用不到的线,运用删除工具基于PROE软件的铣刀头设计 图34删掉,剩下如图3-3-4所示,单击基于PROE软件的铣刀头设计 图35,单击左下角去除材料按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图36,完成效果如图3-3-5所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图37

图3-3-3

基于PROE软件的铣刀头设计 图38

图3-3-4

基于PROE软件的铣刀头设计 图39

图3-3-5

步骤3 单击“编辑特征”工具栏中的阵列按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图40,在弹出的阵列操作面板中,我们选择轴旋转,根据《机械设计手册》,轴承的使用寿命与轴承转动子的个数有关,在此,我们小组将其定为12个,完成效果图,如图3-3-6所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图41

图3-3-6

3.3.2 轴承滚子

步骤1 单击“基础特征”栏旋转按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图42,在操作面板中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图43,然后再弹出的界面中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图44,选取TOP面为基准平面,定义草绘截面,首先草绘内圈,外圈,转动子基本轮廓形状,如图3-3-7所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图45

图3-3-7     

步骤2 利用删除工具基于PROE软件的铣刀头设计 图46 ,把除了转子以外的部分切除掉,留下的部分如图3-3-8所示,单击完成按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图47,完成草绘,点击基于PROE软件的铣刀头设计 图48完成旋转实体,得到如图3-3-9所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图49

图3-3-8

基于PROE软件的铣刀头设计 图50

图3-3-9

3.3.3 轴承外圈

步骤1 单击“基础特征”栏旋转按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图51,在操作面板中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图52,然后再弹出的界面中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图53,选取TOP面为基准平面,定义草绘截面,草绘截面如图3-3-10所示,点击基于PROE软件的铣刀头设计 图54完成草绘,点击基于PROE软件的铣刀头设计 图55,完成外圈实体建模,效果如图3-3-11所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图56

图3-3-10

基于PROE软件的铣刀头设计 图57

图3-3-11

3.3.4 轴承装配

步骤1 新建组件,采用名为mmns-asm-design的模版。首先单击“工程特征”工具栏中的添加元件按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图58,选取刚才所绘制的内圈模型,选择基于PROE软件的铣刀头设计 图59,缺省放置,如图3-3-12所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图60

图3-3-12

步骤2 使用添加元件按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图61,选择刚才绘制的轴承转动子,连接方式,选择销钉连接,单击放置按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图62,约束轴承转动子的轴线与内圈凹槽轴线对其,约束轴承转动子端面与内圈凹槽端面对其,效果如图3-3-13所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图63

图3-3-13


步骤3 使用添加元件按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图64,选择轴承的外圈,连接方式,选择刚性连接,单击放置按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图65,约束外圈中心轴与内圈中心轴对齐,约束外圈大端面与内圈基准面RIGHT重合,效果如图3-3-14所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图66

3-3-14

步骤4 单击菜单栏上“应用程序”中“机构”按钮,进入运动仿真基本设置。选择菜单栏上“插入”中的“凸轮”按钮,添加凸轮机构,凸轮1选择转子外圆面,凸轮2选择外圈的内壁,效果如图3-3-15.

步骤5选择“编辑特征”中的阵列按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图67,选择轴向阵列,在360度圆周上阵列12个,得到最终效果图,如图3-3-16所示.

基于PROE软件的铣刀头设计 图68

图3-3-16

3.4 螺钉建模

螺钉为标准件,且大部分螺钉的画法基本相同,在这里我们以零件螺栓M6×20 GB/T5783为例,对螺钉进行建模,具体步骤如下:

步骤1单击“基础特征”工具栏上的工具按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图69,在操作面板中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图70,然后再弹出的界面中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图71,选取TOP面为基准平面,定义草绘截面,如图3-4-1所示,拉伸厚度为4,最终如图3-4-2所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图72

图3-4-1

基于PROE软件的铣刀头设计 图73

图3-4-2

步骤2 单击“基础特征”工具栏上的工具按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图74,在操作面板中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图75,然后再弹出的界面中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图76,选取TOP面为基准平面,定义草绘截面,如图3-4-3所示,拉伸方向与上一步相反,长度为20,得到实体如图3-4-4所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图77

图3-4-3

基于PROE软件的铣刀头设计 图78

图3-4-4

步骤3 选择倒角工具基于PROE软件的铣刀头设计 图79,方式为D×D,大小为1,如图3-4-5所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图80

图3-4-5

步骤4 选择菜单栏上“插入”中“螺旋扫描”“切口”命令,弹出“切剪:螺旋扫描”对话框,在属性菜单管理器中选择系统默认属性,单击“完成”,系统将会弹出“设置草绘平面”选择RIGHT面为草绘平面,方向为正向,单击“      缺省”进入草绘状态,绘制扫描轨迹线,草绘内容如图3-4-6所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图81

图3-4-6

单击“继续当前按钮”基于PROE软件的铣刀头设计 图82,进入“节距”设置状态,在“输入节距值”中输入0.75,单击按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图83,进入草绘状态,绘制牙形截面,如图3-4-7

基于PROE软件的铣刀头设计 图84

图3-4-7

单击“继续当前按钮”基于PROE软件的铣刀头设计 图85,绘图区变为白色,完成“伸出相:螺旋扫描”的创建,单击“确定”按钮,完成螺旋扫描特征的建立,如图3-4-8所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图86

图3-4-8

步骤5 单击“基础特征”工具栏上的工具按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图87,在操作面板中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图88,然后再弹出的界面中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图89,选取TOP面为基准平面,定义草绘截面,首先绘制一个直径为10的与步骤1一样的园,然后做两条中心线,将园分为6个60°的扇形,具体画法如图3-4-9所示。


基于PROE软件的铣刀头设计 图90

图3-4-9

然后,用直线将园与水平线左交点位置竖直向上与60°中心线相交,继续过改点做园的切线,另一段至于竖直中心线,依次画出一个正六边形,如图3-4-10所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图91

图3-4-10

点击删除工具基于PROE软件的铣刀头设计 图92,删掉两园中间的六边形线条,点击基于PROE软件的铣刀头设计 图93拉伸高度与步骤1一致,如图3-4-11所示,完成建模。

基于PROE软件的铣刀头设计 图94

图3-4-11

步骤6 单击“基础特征”工具栏上的工具按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图95,在操作面板中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图96,然后再弹出的界面中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图97,选取RIGHT面为基准平面,定义草绘截面,如图3-4-12所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图98

图3-4-12

单击基于PROE软件的铣刀头设计 图99进入旋转基本设置,选择切除按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图100,得到基本模型如图3-4-13所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图101

图3-4-13

步骤7 单击“基础特征”工具栏上的工具按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图102,在操作面板中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图103,然后再弹出的界面中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图104,选取TOP面为基准面,定义草绘截面,如图3-4-14.

基于PROE软件的铣刀头设计 图105

图3-4-14


单击基于PROE软件的铣刀头设计 图106,退出草绘状态,点击切除材料基于PROE软件的铣刀头设计 图107,方向指向圆外,点击基于PROE软件的铣刀头设计 图108,完成效果,如图3-4-15所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图109

图3-4-15

步骤8 单击“基础特征”工具栏上的工具按钮基于PROE软件的铣刀头设计 图110,在操作面板中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图111,然后再弹出的界面中单击基于PROE软件的铣刀头设计 图112,选取RIGHT面为基准面,定义草绘截面,如图3-4-16所示,最终完成效果如图3-4-17所示。

基于PROE软件的铣刀头设计 图113

图3-4-16

基于PROE软件的铣刀头设计 图114

图3-4-17

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