制订分离轴承套筒工艺及钻三孔夹具设计（大批量）(2)

（六）确定切削用量及基本工时

工序Ⅲ  铣端面E．

机床：X5032型立式铣床

刀具：立式端铣刀，材料：， 。

因其单边余量：Z=2mm

所以铣削深度：

参照参考文献[3]表2.4-81，取

机床主轴转速：

，

按照参考文献[3]表3.30           

实际铣削速度：      

进给量：           

工作台每分进给量：     

：根据参考文献[3]表2.4-81,

切削工时

被切削层长度：由毛坯尺寸可知，

走刀次数为1，

  

工序Ⅳ  粗车端面Ｆ，粗车。

机床：C6140车床

刀具：YT15硬质合金车刀

确定切削用量及加工工时

粗车端面Ｆ：

确定加工余量为1.5mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

   

故  

由机床  

     

粗车：

确定加工余量为1.5mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

   

故  

由机床  

     

工序Ⅴ 车孔，粗车，半精车，精车，倒角C1.

机床：C6140车床

刀具：YT15硬质合金车刀

确定切削用量及加工工时

车孔：

确定加工余量为1.5mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

   

故  

由机床  

     

走刀两次

粗车孔：

确定加工余量为1mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

   

故  

由机床  

     

半精车孔：

确定加工余量为0.6mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

   

故  

由机床  

    

精车孔：

确定加工余量为0.4mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1 当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

   

故  

由机床  

   

工序Ⅵ  半精车，粗车，粗车，精车，精车，倒角。

机床：C6140车床

刀具：YT15硬质合金车刀

确定切削用量及加工工时

半精车：

确定加工余量为0.5mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

   

故  

由机床  

     

粗车：

确定加工余量为1.5mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

   

故  

由机床  

    

精车：

确定加工余量为0.5mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

   

故  

由机床  

    

粗车：

确定加工余量为1.5mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1 当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

   

故  

由机床  

    

精车：

确定加工余量为0.5mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1 当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

   

故  

由机床  

    

工序Ⅶ  粗铣面B，C，D，E,精铣面B，C，D，E

机床：X5032型立式铣床

刀具：立式端铣刀，材料：， 。

粗铣面B，C，D，E,

因其单边余量：Z=1.5mm

所以铣削深度：

参照参考文献[3]表2.4-81，取

机床主轴转速：

，

按照参考文献[3]表3.30           

实际铣削速度：      

进给量：           

工作台每分进给量：     

：根据参考文献[3]表2.4-81,

切削工时

被切削层长度：由毛坯尺寸可知，

走刀次数为2，

  

精铣面B，C，D，E,

因其单边余量：Z=0.5mm

所以铣削深度：

参照参考文献[3]表2.4-81，取

机床主轴转速：

，

按照参考文献[3]表3.30           

实际铣削速度：      

进给量：           

工作台每分进给量：     

：根据参考文献[3]表2.4-81,

切削工时

被切削层长度：由毛坯尺寸可知，

走刀次数为2，