2）基准制
（ 1）基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差形成各种配合的一种制度。基孔制配合中的孔称为基准孔，其基本偏差代号为H，下偏差EI=0。
（ 2）基咧疲夯本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差形成各种配合的一种制度。基轴制配合中的轴称为基准轴，其基本偏差代号为h，上偏差es=0。由于孔难加工，一般应优先采用基孔制配合。
3)配合代号
用孔、轴公差带代号组合表示，写成分数形式。例如 Φ50H8/f7。Φ50表示孔、轴基本尺寸，H8表示孔的公差带代号，f7表示轴的公差带代号，H8/f7表示配合代号。在配合代号中，凡孔的基本偏差为H者，表示基孔制配合，凡轴的基本偏差为h者，表示基轴制配合。
4）优先和常用配合
5）孔和轴的极限偏差值
4．公差与配合在图样上的标注
三、形状和位置公差
形状和位置公差简称形位公差，是零件要素（点、线、面）的实际形状和实际位置对理想形状和理湮恢玫脑市肀涠量。
1．形位公差的项目和符号
2．形位公差的标注
在图样上标注形位公差时，应有公差框格、被测要素和基准要素（对位置公差）三组内容。
1）公差框格
如图所示
2）被测要素的标注
用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。
被测要素标注方法
3）基准要素的标注
基准要素用基准字母表示，基准符号为带小圆的大写字母用细实线与粗的短横线相连。
基准的标注
3．形位公差的公差等级和公差值
4．零件图上形位公差标注实例
读零件工作图
在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要读零件图。读零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技n要求，以便指导生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。
一、读零件图的基本要求
1．了解零件的名称、用途和材料。
2．分析零件各组成部分的几何形状、结构特点及作用。
3．分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定位尺寸。
4．熟悉零件的各项技术要求。
5．初步确定出零件的制造方法。（在制图课中可不作此要求）。
二、读零件图的方法和步骤
1 、 概括了解
从标题栏内了解零件的名称、材料、比例等，并浏览视图。可初步得知零件的用途和形体概貌。
2 、 详细分析
（ 1）分析表达方案 分析零件图的视图布局，找出主视图、其它基本视图和辅助视图所在的位置。根据剖视、断面的剖切方法、位置，分析剖视、断面的表达目的和作用。
（ 2） 分析形体、想出零件的结构形状 这一步是看零件图的重要环节。先从主视图出发，联系其他视图、利用投影关系进行分析。一般先采用形体分析法逐个弄清零件各部分的结构形状。对某些难于看懂的结构，可运用线面分析法进行投影分析，彻底弄清它们的结构形状和相互位置关系，最后想象出整个零件的结构形状。在进行这一步分析时，往往还须结合零件结构的功能来进行，使分析更加容易。
(3) 分析尺寸 先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后从基准出发，搞清楚哪些是主要尺寸。再用形体分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意检查是否有多余的尺寸和遗漏的尺寸，并检查尺寸是否符合设计和工艺要求。
(4) 分析技术要求 分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技术要求，弄清楚零件的哪些尺寸要求高，哪些尺寸要求低，哪些表面要求高，哪些表面要求低，哪些表面不加工，以便进一步考虑相应的加工方法。
3、 归纳总结
综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。
必须指出，在看零件图的过程中，上述步骤不能把它们机械地分开，往往是参差进行的"另外，对于较复杂的零件图，往往要参考有关技术资料，如装配图，相关零件的零件图及说明书等，才能完全看懂。对于有些表达不够理想的零件图，需要反复仔细地分析，才能看懂。
