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CAD/CAM复习题(3)

2011-07-18    作者:未知    来源:ttcad

答:(1)确定设计要求;(2)定义大致的装配结构;(3)设计骨架模型(4)部件级设计与装配;(5)零件级设计;(6)生成工程图。
62、为了实现不同的CAD/CAM系统的产品变换,常用的交换接口方式有哪两种?在实际中以q种方式为多,该种标准最典型的代表是 IGES   和  STEP  。
答:专用数据交换接口和通用数据交换接口,实际中以通用数据交换接口为主。
63、IGES是 单元   和  单元属性  描述产品的几何模型,其中前者是基本的信息q位,又分为 几何   、 尺寸标注  、 属性   、 结构   四种单元,每种单元由  分类入口  和 参数   两部分组成。
64、IGES数据文件在逻辑上划分为哪五个区段?P46
答:起始段、全局段、目录索引段、参数数据段、结束段。
65、STEP体系结构从内向外分为哪三个层次的结构?
答:物理层、逻辑层、应用层。
66、狭义的CAM的含义是 指计算机辅助编制数控   ,广义的CAM是指 应用计算机进行制造信息处理的全过程   。
67、⒖鼗床?何谓数控加工?
答:数控机床是一种利用数控技术,准确地按照已确定的工艺流程,实现规定加工动作的机床。数控加工是指在数控机床上执行根据零件图及工艺要求编制的数控加工指令,从而控制数控机床中的刀具与工件的相对运动,以完成零件的加工。
68⒆标系X、Y、Z三者关系可以用 右手  定则判定,确定X、Y、Z三轴的先后顺序是:先确定 Z   轴,再确定  X  轴,最后确定  Y  轴。
69、为方便编程,无论实际是工件移动还是刀具移动,一律按  工件  不动,  刀具  相对    移动的原则确定坐标系。
70、有些CAM系统还允许用户根据工件建立坐标系,称为 参考   坐标系,简称为 RCS   。
71、数控加工切削过程一般分为 八个   阶段,请分别解释之。
答:第一阶段是刀具由机床原点到位于起止高度面的起点,此阶段坐标轴快速移动,第二阶段刀具由起点到位于安全高度面的起点,此阶段刀具以G00指令方式进给,第三阶段是刀具由开始点到位于慢下刀高度的切入点,此阶段刀具以接近速度进给,第四阶段是由切入点到切入工件,此阶段刀具以切削速度按切入矢量方向进给,以保证切入安全及切入质量。第五阶段是刀具切削工件,刀具以切削速度进给切削,切削完毕后以切削速度退到推出点。第六阶段是刀具从退出点到退刀点,刀具以退刀速度退出切削行程。第七阶段是刀具由位于安全高度的退刀点到位于起止高度的返回点。刀具以倏焖俣确祷卦位,最后阶段是刀具由返回点快速归位于机床原点。
72、数控编程可以分成 手工 编程和 自动 编程两种方式,手工编程一般包括哪几步?
答:(1)根据零件图对零件进行工艺分析,确定加工路线和工艺参数。(2)根据零件的几何形状与尺寸,计算数控俅苍硕所需数据。(3)根据确定的加工路线、工艺参数及计算数据,按规定的格式和代码编写零件加工程序单(4)将程序单制备到控制介质上以备使用。
73、数控编程的内容和步骤具体如何?P52
答:(1)零件几何信息的描述(2)加工工艺参数的确定。(3)刀具运俟旒5纳成(4)刀具轨迹编辑与仿真(5)数据程序的产生—后置处理。
74、何谓两轴联动?两轴半联动?P53
答:两轴联动是指两个轴(X、Y轴)联动进给,而另外一轴固定不进给。两轴半联动是指在两轴联动的基础上增加了另一个轴的移动,即X、Y轴固定不进偈保琙轴上下移动。三轴联动是指三个轴可以同时进给。
75、球刀、圆角刀、端刀的各自特点及常用于哪方面的加工?
答:球刀:R= r的铣刀,在加工具有复杂曲面的零件中广泛使用,其刀心与刀尖不重合。圆角刀:也称R刀,它是r<R的铣刀,广泛用于粗加工中,其偌馕挥诘抖嗣嬖驳闹行模欢说叮核为r等于0的铣刀,其刀心与刀尖重合,在平面加工中应用很广泛。
76、干涉分为 自身干涉   和 面间干涉   两种情况并分别解释之。
77、在选择数控机床还是卧式机床方面,我们一般从哪三个方面考虑?实际中傩┝慵较适合数控机床加工?
答:(1)首先要保证加工零件的技术要求,加工出合格的产品;其次有利于提高生产率;再次尽可能降低成本。(2)①多品种、小批量生产的零件②新产品试制中的零件③轮廓形状复杂,加工精度要求较高的零件④用卧式机床加工时需有昂贵的工艺装备的零件⑤价值昂贵,加工中不允许报废的关键零件。
78、数控加工工序的编排一般遵循的原则是?P58
答:(1)应采用粗→半精→精以及面→孔的加工顺序。(2)为了减少换刀次数,减少空行程时间,消除不必要的定位误差,采用按刀具划分工序和工步的原则,即在一次装夹中,用一把刀具加工完成工件上所有需要用该刀具加工的各个部位后,再换第二把刀具加工。
79、何谓对刀点?对刀点的选择原则是?目前对刀的方法有哪两种?在实际中,对刀点常选择在哪里?何谓换刀点?换刀点的设定原则如何?换刀点的设定值可通过哪两种方法设定?P58
答:对刀点就是在数控加工时刀具相对于工件运动的起点。原则:一便于数字处理和简化程序编制;二在机床上找正容易,加工中便于检查,三便于对刀。方法有千分表法和对刀仪法。设置在零件的设计基准或工艺基准上;设置在零件外部上,但应该注意ㄓ肓慵的定位基准有一定的坐标关系,以确定机床坐标系与零件坐标系的位置。设置在机床坐标系原点或距原点有确定值的点上。换刀点是指刀架换刀时的位置。根据换刀时刀具不得碰及工件、夹具和机床的原则而设定。可用实际测量法和计算法确定。
80、如何选择铣刀?铣刀刀具如何选择?设置道具的进退路线的目的有哪三个?P59
答:尽量选用硬质合金刀具,少用或不用高速钢刀具;尽量采用可转位刀片以减少刀片更换和预调时间;对加工工件材料硬度较高、尺寸精度较高时可采用金刚石等刀具。
粗铣平面时,宜选较小直径的铣刀,精铣平面时,应选用大直径铣刀。铣平面轮廓时,一般选用R刀,铣空间轮廓时,常选用球铣刀和R铣刀。
81、切削用量包括哪三点?合理选择切削用量的原则是?P59
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