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弧面轴零件数控加工工艺(2)

2011-09-01    作者:未知    来源:


三、切削用量肴范ā
数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,并以指令的形式写入程序中。切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法,需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则是:保证零件加工精度和表面粗糙度,充分发挥刀具切削性能,保证合理的刀具耐用度;并充分发挥机床的性能,最大限度提高生产率,降低成本。
1、主轴转速的确定
主轴转速应根据允许的切削速度和工件(或刀具)直径来选择。根据本例中零件的加工要求,考虑工件材料为铝件,刀具材料为高建工具钢,粗加工选择转速600r/min,精すぱ≡800r/min车削外圆,考虑细牙螺纹切削力不大,采用400r/min来车螺纹,而内孔由于刚性较差,采用粗车400 r/min,比较容易达到加工要求,切槽的切削刀较大,采用200 r/min更稳妥。
2、进给速度的确定
进给速度是数控机床切削用量中的重要参数,主要根据零件的加工进度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性质选取。最大进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。一般粗车选用较高的进给速度,以便较快去除毛坯余量,精车以考虑表面粗糙和零件精度为原则,应选择较低的进给速度,得出下表

外圆

0.15min/r

0.08min/r

内孔

0.05min/r

0.04min/r

0.04 min/r

3、背吃刀量确定
背吃刀量根据机床、工件和刀具的刚度来决定,在刚度允许的条件下,应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量(除去精车量),这样可以减少走刀次数,提高生产效率。为了保证加工表面质量,可留少量精加工余量,一般0.2-0.4mm。本例中,背吃刀量的选择大致为

外圆

1.5-2(mm)

0.2-0.4(mm)

内孔

1-1.5(mm)

0.1-0.3(mm)

螺纹

随进刀次数依次减少

根据刀宽,分两次进行

总之,切削用量的具体数值应根据机床性能、相关的手册并结合实际经验用类比方法确定。同时,使主轴转速、切削深度及进给速度三者能相互适应,以p成最佳切削用量。
根据方案一,确定的加工程序为:

工序一


加工程序单O1001? 系统类型(大森)

备注

G50 T5100

Z100

G0 T0101 S600 M03 F0.15

????????? X100

??? X39 Z2

G50 T5400

G1????? Z-50

G0 T0404

G0 X100 Z100

??? X21?? Z5

G50 T5200

G92 X23 E-18 F1.5

G0 T0202 S500

??? X23.4

?? X15? Z2

??? X23.8

G71 P01 Q02 U-0.3 D1

??? X23.9

N01 GO X27

??? X24

??????? Z0

G0 X100 Z100

G1 X22.5 Z-1.5

G50 T5100

???????? Z-20

G0 T0101

?? X18

M05

???????? Z-40

M30

N02 X15

G70 P01 Q02

G0 X100 Z100

G50 T5300

G0 T0303 S400 F0.04

?? X21

??????? Z-20

G1 X24

??????? Z-19

G0 X21

工序二


加工程序单O2002? 系统类型(大森)

备注

G50 T5100

G50 T5400

G0 T0101 S600 M03 F0.15

G0? T0404

??? X42 Z2

X29 Z5

G71 P01 Q02 U0.3 D1

G92 X26.4 Z-18 F1.5

N01 G0 X24 S800 F0.08

??? X26

???????? Z0

??? X25.6

G1 X26.8 Z-1.5

??? X25.3

???????? Z-20

??? X25.05

?? X29

G0 X100 Z100

???????? Z-45

G50 T5200

?? X35?? Z-48

G0 T0202

N02 X42

?? X15 Z2

G70 P01 Q02

G71 P03 Q04 U-0.3 D1

G0 X100 Z100

N03 G0 X24

G50 T5500

?????? Z0

G0 T0505 S400 F0.04

G1 X22 Z-13

?? X30 Z-20

?? X20

G1 X25

?????? Z-27

?????? Z-19

?? X18

?? X30

?????? Z-42

G0???? Z-35

N04 X15

G1 X25

G70 P03 Q04

??????? Z-34

G0 X100 Z100

X30

G50 T5100

G0 X100 Z100

G0 T0101

M05

M30

工序三


加工程序单O3003? 系统类型(大森)

备注

G50 T5100

G0 T0101 S600 M03 F0.15

??? X42 Z2

G73 P01 Q02 U0.3 I4 D4

N01 G0 X29 S800 F0.08

???????? Z0

G1 X30 Z-0.5

?????? Z-20

?? X34 Z-30

?????? Z-34.358

G2 X35.109 Z-36.095 R3

G3 X34.948 Z-43.417 R6

G2 X35.165 Z-51.831 R7

G3 X35.316 Z-64.615 R11

G2 X32???? Z-69.608 R8

N02 G1???? Z-75

G70 P01 Q02

G00 X100 Z100

M05

M30

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