根据产品的装配要求和生产批量,零件的装配有修配、调整、互换和选配4种配合方法。
1、修配法
装配中运用锉、磨和刮削等工艺办法转变个别零件的尺寸、外形和位置，使配合到达规定的精度，装配效力低，适用于单件小批生产，在大型、重型和精密机械装配中应用较多。修配法依附手工操作，要求装配工人具有较高的技术程度和熟练程度。
2、调整法
装配中调全部别零件的地位或参加补偿件，以到达装配精度。常用的调剂件有螺纹件、斜面件和偏心件等；补偿件有垫片和定位圈等。这种方式实用于单件和中小批生产的构造较庞杂的产品，成批生产中也少量利用。
3、互换法
所装配的同一种零件能互换装进，装配时可以不加选择，不进行调整和修配。这类零件的加工公差要求严厉，它与配合件公差之和应符合装配精度要求。这种配合办法重要适用于生产批量大的产品,如汽车、拖沓机的某些部件的装配。
4、选配法
对于成批、大量生产的高精度部件如转动轴承等，为了提高加工经济性，通常将精度高的零件的加工公差放宽,然后按照实际尺寸的大小分成若干组,使各对应的组内相互配合的零件仍能按配合要求实现互换装配
