以上所述定位方法，多为以单一表面定位。实际上，工件往往是以两个或两个以上的表面同时定位的，即采取组合定位方式。
组合定位的方式很多，生产中最常用的就是“一面两孔”定位。如加工箱体、杠杆、盖板等。这种定位方式简单、可靠、夹紧方便，易于做到工艺过程中的基准统一，保证工件的相互位置精度。
工件采用一面两孔定位时，定位平面一般是加工过的精基面，两孔可以是工件结构上原有的，也可以是为定位需要专门设置的工艺孔。相应的定位元件是支承板和两定位销。图3-23所示为某箱体镗孔时以一面两孔定位的示意图。支承板限制工件 、 、 三个自由度；短圆柱销1限制工件的 、 两个自由度；短圆柱销2限制工件的 、 两个自由度。可见 被两个圆柱销重复限制。产生过定位现象。严重时将不能安装工件。
图3-23 一面两孔组合定位 图3-24 削边销的形成
一批工件定位可能出现干涉的最坏情况为：孔心距最大，销心距最小，或者反之。为使工件在两种极端情况下都能装到定位销上，可把定位销2上与工件孔壁相碰的那部分削去，即做成削边销。图3-24所示削边销的形成机理。
为保证削边销的强度，一般多采用菱形结构，故又称为菱形销。图3-25常用削边销结构。
安装削边销时，削边方向应垂直于两销的连心线。
其它组合定位方;还有以一孔及其端面定位（齿轮加工中常用），有时还会采用V形导轨、燕尾导轨等组合成形表面作为定位基面。
