一、带轮的材料
带轮材料多采用灰铸铁,牌号一般选用HT150或HT200,也可选用钢或非金属材料(塑料、木材)。铸铁带轮允许的最大圆周速度为25m/s,速度更高时,可采用铸钢或钢板冲压而成。塑料带轮的重量轻,摩擦系数大,常用于机床中。
二、带轮的基本型式
带轮由轮缘、轮毂和轮辐组成。根据轮辐结构的不同,可将带轮分为以下四种型式:
S型实心带轮:dd≤(2.5~3)d轴选用;
P型辐板带轮:dd≤300mm选用;
H型孔板带轮:轮毂和轮缘之间的距离超过100mm选用;
E型椭圆轮辐带轮:dd>300mm选用。
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P型辐板带轮
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P-I型
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P-II型
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P-III型(实物)
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P-IV型
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辐板带轮
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三、带轮的结构尺寸
普通V带轮的轮槽截面如图所示,其各部分尺寸见书上表34-8,带轮的其它尺寸见表34-9。因为带在带轮上弯曲时要产生横向变形,使其夹角变小,故为了使带轮的轮槽工作面和胶带侧面接触良好,一般槽角φ都制成小于40°,且带轮直径越小,槽角也越小。槽角φ的极限偏差:Y、Z、A、B型为±1°;C、D、E型为±30′。槽间距e的极限偏差适用于任何两个轮槽对称中心面的距离。
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四、带轮的标记
带轮的标记由名称、带轮槽型、轮槽数、基准直径、带轮结构型式代号和标准编号等组成。
举例:带轮B3×280P-IIIGB10412-1989
B型槽、3轮槽、基准直径280mm,III型辐板式带轮
五、带轮的技术要求
轮槽工作面不应有砂眼、气孔,轮辐及轮毂不应有缩孔和较大的凹陷。带轮外缘棱角要倒圆和倒钝。轮毂孔公差多取H7或H8,毂长上偏差为IT14,下偏差为零。带轮表面粗糙度和形位公差见有关标准。