1 ）固定式镗套 在镗孔过程中不随镗杆转动的镗套。 图 9-70 是标准结构的l定式镗套（
），与快换钻套结构相似。
型不带油杯和油槽，镗杆上开油槽；
型则带油杯和油槽，使镗杆和镗套之间能充分润滑。
这类镗套结构紧凑，外形尺寸小；制造简单；位置精度高；但镗套易于磨损。因此固定式镗套适用于低速镗孔，一般线速度
，固定式镗套的导向长度
。
2 ）回转式镗套 在镗孔过程中随镗杆一起转动，镗杆与镗套之间只有相对移动而无相对转动，减少镗套磨损，不会因摩擦发热出现“卡死”现象。这类镗套适用于高速镗孔。
根据回转部分的工作方式不同，分为内滚式回转镗套和外滚式回转镗套。内滚式回转镗套是把回转部分安装在镗杆上，并且成为镗杆的一部分；外滚式回镗套是把回转部分安装在导向支架上。 图 9-71 是 常见的几种外滚式回转镗套的典型结构：
图 9-71 外滚 式回转镗套
1 、 6 —镗套 2 —轴承 3 —镗模支架 4 —调整垫 5 —轴承端盖
图 9-72 回转镗套的引导槽及尖头键
图 a 为滑动轴承外滚式回转镗套，镗套 1 可在滑动轴承 2 内回转，镗模支架 3 上设置油杯，经油孔将润滑油送到回转副，使其充分润滑。镗套中间开有键槽，镗杆上的键通过键槽带动镗套回转。这种镗套的径向尺寸较小，适用于孔中心距较小的孔系加工，且回转精度高，减振性好，承载能力大，但需要充分润滑。常用于精加工，摩擦面线速度
。
图 b 为滚动轴承外滚式回转镗套，镗套 6 支承在两个滚动轴承上，轴承安装在镗模支架 3 的轴承孔中，轴承孔的两端用轴承端盖 5封住。这种镗套采用标准滚动轴承，所以设计、制造和维修方便，镗杆转速高，一般摩擦面线速度
。但径向尺寸较大，回转精度受轴承精度影响。可采用滚壑岢幸约跣【断虺叽纾采用高精度轴承提高回转精度。
图 c 立式镗孔用的回转镗套，为避免切屑和切削液落入镗套，需要设置防护罩。为承受轴向力，一般采用圆锥滚子轴承。
回转镗套一般用于镗削孔距较大的孔系，当被加工孔径大于镗套孔径时，需在镗套上开引刀槽，使装好刀的镗杆能顺利进入。为确保进入引刀槽，镗套上设置尖头键或钩头键， 如图 9-72 所示。回转镗套的导向长度
。
（ 2 ）镗杆
图 9-73 为用于固定镗套的镗杆导向 部分结y。当导向直径
时，常采用整体式结构。图 a 为开油槽的镗杆，镗杆与镗套的接触面积大，磨损大，若切屑从油槽内进入镗套，则易出现“卡死”现象，但镗杆的刚度和强度较好；图 b 、 c 为深直槽和螺旋槽的镗杆，这种结构可减少镗杆与镗套的接触面积，沟槽有存屑能力，可减少“卡死”现象，但镗杆刚度较低；图 d 为镶条式结构。镶条采用摩镲系数小和耐磨的材料，如铜或钢。镶条磨损后，可在底部加垫片，重新修磨。这种结构摩擦面积小，容屑量大，不易“卡死”。
图 9-74 为用于回转镗套的镗杆导向部分结构，图 a 在镗杆前端设置平键，键下装有压缩弹簧，键的前部有斜面，适用于有键槽的镗套，无论镗杆以何位置进入镗套，平键均能进入键槽，带动镗套回转；图 b 所示的镗杆上开有键槽，其头部作成
的螺旋引导结构，可与图 9-72 所示装有尖头键的镗套配合使用。
镗杆与加工孔之间应有足够的间隙容纳切屑"通常镗杆直径按
选取。
四、铣床夹具
铣床夹具主要用于加工平面、沟槽、缺口、花键、齿轮以及成形表面等。
1 ．铣床夹具的种类
按铣削时的进给方式不同，铣床夹具可分为直线进给、圆周进给和靠模进给三种类型。
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图 9-75 多件加工的直线进给式铣床夹具
1 —小轴 2 —活动 V 形块 3 —弹簧 4 —夹紧元件
5 —薄膜式汽缸 6 —支承钉 7 —导向柱 8 —定位键 9 —对刀块
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