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XXX工模模具工程图的标准化要求

2014-07-19    作者:未知    来源:网络文摘

一、图框

1、格式:必须调用最新版本的XXX工模标准图框.

2、比例:必须采用XXX工模准用标准比例,并检查视图实际比例是否与标示比例相符。若比例非为1:1,则应在图框上方注明“注意:此图比例为1:K(或K:1),切勿直接量图取数”

3、签名栏:要求“设计”一栏既有设计师的机打名字,又有其手签名字,且必须是与铭牌相符的中文名字;“审图”项由设计组长签名,“审核”项由部门副主管签名,“批准”项由部门主管签名.

4、名称栏:必须以固定的格式表达清楚表格里的每一项.

5、产品所用胶料、,水率,模号、版本及页码等都必须填写清楚,还应填上一般尺寸公差。

二、视图表达

1、投影角度:必须采用第三角度投影(图纸由客户提供,非XXX工模设计,XXX工模只负责加工的模具除外)

2、视图比例:必须采用XXX工模准用标准比例,应尽量使用1:1比例,若比例非为1:1,则应另外注明。

3、常用视图:一般最少应有上模平面图、下模平面图)、SECTION C-C和SECTION D-D切图。其中SECTION C-C沿凳仔方方向切,SECTION D-D垂直于凳仔方方向切,若此两个切图仍不能完全表达主要结构,应在次基础上依次增加SECTION E-E,SECTION F-F。。。。等切图。

4、视图设置:下模平面图用TOP视图,上模平面图则用TOP视图侧翻两次后之视图,上、下模平面图应采用虚线可见的模式,表达模具里面的结构;切图原则上不显示虚线和剖面线,剖孔不剖轴,未剖到的零件不表达,显示出来的多余的线应删除。

5、视图摆放:下模平面图在左上角,上模平面图在下模平面图右边,SECTION C-C在右上角,SECTION D-D在右下角再跟上次视图。

6、尺寸标注

模板和模仁的长、宽、高尺寸;模具最大外形尺寸;模具中心线、唧咀中心线、产品中心线或产品基准位置尺寸;顶棍孔位置尺寸;码模孔或码模槽的相关位置;吊模螺丝孔尺寸。

7、标识(各种标识的示例见图三)

a、 标出边钉(G..P)、边司(G.B)、水口边(S.P)、及其各自的偏移一角标出“OFFSET”,回针(R.P)、哥林柱(E.G.P)、撑头(S.P),顶棍孔鏚.O);

b、模具中心线(MOLD C/L),唧咀中心线(SPRUE C/L),产品中心线(PRODUCT C/L)或产品基准(PRODUCT DATUM),模胚基准角,向天符号;

c、冷却水路编号及进、出(IN、OUT)标识,气道(AIR)和油路(OIL);

d、螺丝编号(除模胚本身带缰外,所以螺丝均应标上其编号);

e、零件序号气球。

8、运水示意图

所以冷却运水路线都必须画出示意图。一般分为上模运水示意图,下模运水示意图,行位运水示意图,斜顶运水示意图等。

三、切图上应表达内容

1、尺寸标注

    各模胚组板的厚度,型腔深度,模具总高;法兰外径,法兰突出高度,唧咀球径,唧咀流道尺寸,唧咀凹球部距外板面深度;顶棍孔直径;码模孔或码模槽的相关尺寸;吊模螺丝孔螺牙型号。

2、标识

a、 开模次序标记,并标出各自的开模行程或最小开模行程;

b、所有剖到的螺丝标上序号(模胚本身带有的螺丝除外)。

3、应剖到的结构及其相关标注

a、各板——标出各板高度;

b、行位(斜边)——标出斜边及铲基楔面角度,并备注行程;

c、斜顶——标出斜顶倾斜角度,并凶⑿谐蹋

d、回针弹弓——以双点划线表示弹弓范围,并备注弹弓压缩比;

e、法兰、唧咀、分型面管位块、撑头、限位块、拉模扣、推方等——标出各自紧固螺丝的编号;

f、边钉、水口边、哥林柱等。

各相关标注举例如下:

XXX工模模具工程图的标准化要求

(图一   模具图中各种标识范例)

四、对模具结构方面的检查

1、顶针、司筒针、回针、水口勾针、斜顶、直顶、推方杆等运动件在模板中配合面过长时有无避空;

2、零件中该剪去的部位有无剪去;

3、模肉及较大镶件底部有无倒角,或是否可采用斜面压配;

4、顶针、镶件、唧嘴等是否需要防转;

5、运水孔和防水胶圈⒌扔形薇淮┢疲

6、分型顺序是否能实现;

7、顶出行程是否足够;

8、顶出方式需要先复位时有无先复位结构等。

9、行位,斜顶的行程是否足够出模

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