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几种常见模具材料

2014-07-22    作者:未知    来源:网络文摘

模具种类 工作条件 对模具材料的性能要求
常用材料
冷冲模 冲裁模 主要用于各种板料的冲切成型,其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击。 具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。
Cr12mov、Cr12、SKD11、T10A、W18Cr4V、6-5-4-2
挤压模 主要用于变形成型,工作时冲头承受巨大的压力,凹模则承受巨大的张力;由于金属在型腔中剧烈流动,使冲头和凹模工作面受到强烈地摩擦,并使模具表面温度上升200——300℃。 具有较高的变形抗力、耐磨性及断裂抗力,此外还应具有高的回火稳定性。
H13、3Cr2W8V、40Cr、38CrMoAl、5CrNiMo
拉伸模 主要用于具有一定塑性板料的拉深成型,工作应力不大,但凹模入口处承受强烈摩擦。 具有高的硬度及耐磨性,工作表面粗糙度较低
Cr12MoV、Cr12、D2、6-5-4-2、PeCu
弯曲模 主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型,作用于模具的负荷不很大,但有一定摩擦。 具有高的耐磨性和断裂能力。
Cr12MoV、D2、T10A、S45C
塑料模 热固性塑料压模 受力大,工作温度较高(200——250℃),易侵蚀,易磨损,手工操作时还受到脱模的冲击和碰撞。 具有较高的强韧性、耐磨性以及冷热疲劳抗力,有一定的抗蚀性。
718、P20、Mak80、40CrNiMo、38CrMoAl、45#
热塑性塑料注射模 受热、受压及摩擦不太严重,部分塑料制品含有氯及氟,在压制时放出腐蚀性气体,侵蚀型腔表面。 褂薪细叩目故葱约耙欢ǖ哪湍バ院颓咳托浴
718、738、NAK80、38CrMoAl、40CrNiMo
压铸模 型腔的工作温度高,并受到反复剧烈的温度变化。 具有高的热强性及冷热疲劳抗力。
H13、3Cr2W8V、5CrNiMo
锻模 模具工作温度较高(约300℃),坯料变形过程中与型腔表面摩擦,并受到强烈的冲击载荷。 具有高的强韧性、冷热疲劳抗力及高的淬透性,有良5幕鼗鹞榷ㄐ浴
3Cr2W8V、H13、5CrMnMo、5CrNiMo
粉末冶金模 金属粉末的硬度一般很高,模具在工作过程中受到强烈的摩擦。此外,金属粉末粒度很小,容易阻塞缝隙,加大摩擦力,造成脱模困难。 具有高的硬度和耐磨性,较低的表面粗糙度。
D2、Cr12MoV、W18Cr4V、6-5-4-2
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