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塑料模具设计教程_8-8电线电缆挤出成型机头

2014-11-21    作者:未知    来源:网络文摘

    电线与电缆的应用非常广泛,它们是通过挤出成型的方法在挤出机头上成型出来的。在单股或多股金属芯线外面包覆一层塑料作为绝缘层,所得到的挤出制品就是电线;在一束互相绝缘的导线或不规则的芯线上包覆一层塑料绝缘层,所得到的挤出制品即为电缆。挤出电线和"缆的机头与管材机头结构相似,但由于电线与电缆的内部夹有金属芯线和导线,所以常用直角式机头。下面介绍挤出电线与电缆机头的两种常用结构形式。

8-8-1 挤压式包覆机头

    挤压式包覆机头用来生产电线,如图8-31所示。这种机头呈直角式,又称十字机头。熔融塑料通过挤出机过滤板进入机头体,转向90o,沿着芯线导向棒流动,汇合成一封闭料环后,经口模成型段包覆在金属芯线上。由于芯线通过芯线导向棒连续地运动,使电线包覆生产能连续进行,得到连续的电线产品。

    这种机头的结构简单,调整方便,被广泛应用于电线的生产。但此机头结构的缺点是芯线与塑料包覆层的同心度不好,包覆层不均匀。

    口模与芯棒的尺寸计算方法与塑料管材相同。定型段长度L为口模出口处直径尺寸D的1.0~1.5倍,包覆层厚度取1.25~1.60mm,芯棒前端到口模定型段之间的距离M与定型段长度相等。当定型段长度L较长时,塑料与芯线接触较好,但由于挤出机料筒的螺杆背压较高,故塑化产量低。

 塑料模具设计教程_8-8电线电缆挤出成型机头

图8-31  挤压式包覆机头

l-芯线;2-导向棒;3-机头体;4-电热器;5-调节螺钉; 6-口模;7-包覆塑件;

8-过滤板;9-挤出机螺杆

8-8-2 套管式包覆机头

    套管式包覆机头用来生产电缆,机头如图8-32所示。与挤压式包覆机头的结构相似。这种机头也是直角式机头,区别在于,套管式包覆机头是将塑料挤成管状,一般在口模外靠塑料管的冷收缩而包覆在芯线上,也可以抽真空使塑料管紧密地包在芯线上。导向棒成型管材的内表面,口模成型管材的外表面。挤出的塑料管与导向棒同心,塑料管挤出口模后立即包覆在芯线上,由于金属芯线连续地通过导向棒,因而包覆生产也就会连堑亟行。

    包覆层的厚度随口模尺寸、芯棒头部尺寸、挤出速度、芯线移动速度等因素的变化而改变。口模定型段长度L1应小于口模出口直径尺寸D的l/2,否则螺杆背压过大,将使产量降低,电缆表面也会出现流痕,影响产品质量。

 塑料模具设计教程_8-8电线电缆挤出成型机头

图8-32  套管式包覆机头

1-螺旋面;2-芯线;3-挤出机螺杆;4-过滤板;5-导向棒;6-电热器;7-口模

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