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Mastercam教程-5.线框模型设计及三维轮廓加工

2014-12-11    作者:未知    来源:网络文摘

    本章通过一个典型零件,说明MasterCAM的线框模型设计方法、编辑技巧及三维轮廓刀具路径的生成方法。

    线框模型设计方法及典型编辑方法的应用

    图5-1为一个被加工零件的三维线框图。

Mastercam教程-5.线框模型设计及三维轮廓加工

图  5-1

步骤一 基本设置

    层(Level):1

    颜色(Color):绿色(10)

    Z向深度控制:50

    线型(Style):实线(Solid)

    线宽(Witdth):2

    绘图面(Cplane):俯视图(T)

    视图面(Gview):俯视图(T)

步骤二 建立工件设计坐标系,绘制折线

    按功能键F9,在屏幕中间出现一个十字线,即为工件设计坐标系。

    绘制折线方法如下,选择 主菜单(Main Menu)-绘图(Create)-直线(Line)-折线(Multi)

    输入端点:-200,0    回车

    端点:-200,-160 回车

    端点:-75,-160  回车

    结果如图5-2所示。

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图  5-2

步骤三 倒圆角

    选择 主菜单(Main Menu)-修整(Modfiy)-倒圆角(Fillet)-半径(Radius)

    输入半径:80 回车

    用鼠标分别拾取图5-2中的直线L1和L2,则得到倒圆角结果,如图5-3所示,图5-3a为俯视图,图5-3b为轴测视图。

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图  5-3

步骤四 绘制圆弧

    设置:

    绘图面(Cplane):侧视图(S)

    视图面(Gview):侧视图(S)

    Z向深度控制:-200

    选择 主菜单(Main Menu)-绘图(Create)-圆弧(Arc)-极坐标(Polar)-中心点(Center pt)

    用鼠标拾取图5-3中的极坐标中心点P1。

    输入半径:25 回车

    起始角度:180 回车

    终止角度:270 回车

    结果如图5-4所示。

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图  5-4

步骤五 修剪

    选择 主菜单(Main Menu)-修整(Modfiy)-修剪(Trim)-1图素(1 entity)

    用鼠标分别拾取图5-4中直线上的位置P1和圆上的位置P2,得到图5-5。

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图  5-5

步骤六 绘制圆弧和直线

    设置:

    绘图面(Cplane):前视图(F)

    视图面(Gview):前视图(F)

   Z向深度控制:160

    绘制圆弧,选择 主菜单(Main Menu)-绘图(Create)-圆弧(Arc)-极坐标(Polar)-中心点(Center pt)

    输入极坐标中心:-75,0 回车

    半径:50 回车

    起始角度:-60 回车

    终止角度:90 回车

    得到图5-6所示的圆弧C1。

    绘制直线,选择 主菜单(Main Menu)-绘图(Create)-直线(Line)-水平线(Horizontal)

    在绘图区任意拾取两点,;图5-6中的P1和P2,再通过键盘输入Y向坐标值-50,则得到水平线L1,如图5-6所示。

步骤七 倒圆角

    选择 主菜单(Main Menu)-修整(Modfiy)-倒圆角(Fillet)-半径(Radius)

    输入半径:80 回车

    用鼠;分别拾取图5-6中的圆弧C1和直线L1,并用鼠标拾取所要的一段圆弧,如图5-7中的圆弧C2,则得到如图5-7所示的倒圆角结果。

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图  5-6

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图  5-7

步骤八 绘制垂直线

    设置:

    绘图面(Cplane):俯视图(T)

    视图面(Gview):俯视图(T)

    Z向深度控制:-50

    绘制垂直线,选择 主菜单(Main Menu)-绘图(Create)-直线(Line)-垂直线(Vertical)

    输入一端点:200,0

    用鼠标在绘图区水平线下拾取任意一点,如图5-8中的P1,再通过键盘输入X向坐标值200,则得到垂直线L1,如图5-8所示。

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图  5-8

步骤九 倒圆角

    选择 主菜单(Main Menu)-修整(Modfiy)-倒圆角(Fillet)-半径(Radius)

    输入半径:100 回车

    用鼠标分别拾取图5-8中的直线L1和L2,则得到倒圆角结果,如图5-9所示,图5-9a为俯视图,图5-9b为轴测图。

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图  5-9

步骤十 绘制半圆弧

    设置:

    绘图面(Cplane):侧视图(S)

    视图面(Gview):侧视图(S)

    Z向深度控制:200

    绘制圆弧,选择 主菜单(Main Menu)-绘图(Create)-圆弧(Arc)-极坐标(Polar)-中心点(Center pt)

    用鼠标拾取图5-9中的极坐标中心点P1;

    输入半径:50 回车

    起始角度:0 回车

    终止角度:180 回车

    得到图5-10,图5-10a为侧视图,图5-10b为轴测图。

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图  5-10

步骤十一 修剪

    选择 主菜单(Main Menu)-修整(Modfiy)-修剪(Trim)-1图素(1 entity)

    用鼠标分别拾取图5-10中,直线上的位置P1和圆上的位置P2,得到图5-11,图5-11a为侧视图,图5-11b为轴测n。

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图  5-11

步骤十二 镜像

    设置:

    视图面(Gview):轴侧图(I)

    则得到图5-11b所示的效果。

1.选择 主菜单(Main Menu)-转换(Xform)-镜像(Mirror)-串接(Chain)-部分(Partial)

2.用鼠标在绘图区拾取被串接的第1个图素,如图5-12a中直线上的P1点,得到如图5-12a所&串接结果,串接方向为图5-12a中所示的箭头方向;

3.用鼠标在绘图区拾取被串接的最后1个图素,如图5-12a中圆弧上的P2点,则得到串接结果,如图5-12b所示,串接方向为图5-12b中所示的箭头方向;

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图  5-12

4.用鼠标单击主菜单区的“Done”,结束串接;

5.用鼠标单击主菜单区的“Done”,结束拾取图素;

6.用鼠标单击主菜单区的“X axis”,表示选择对称轴为X轴,则进入图5-13所示的“镜像(Mirror)”对话框,设置完毕后,如图5-13所示;

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图  5-13

7.用鼠标单击图5-13中的“OK”按钮,则得到图5-14所示的镜像后的结果。

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图  5-14

步骤十三 存储文件

    文件名为:Ch5_1_11.MC8

    三维轮廓加工刀具路径的生成

步骤一 读入文件

    文件名为:Ch5_1_11.MC8

步骤二 毛坯尺寸设置

    选择 主菜单(Main Menu)-刀具路径(Toolpaths)-毛坯设置(Job setup)

    进入“毛坯设置(Job Setup)”对话框,设置完毕后,如图5-15所示,单击图5-15中的“OK”按钮。

    改变视图方式为:

    视图面(Gview):轴侧图(I)

    关闭坐标轴显示,得到图5-1,图中的虚线为毛坯的线框轴测图。

步骤三 三维轮廓加工刀具路径生成

    设置:    关闭毛坯轮廓显示。

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图  5-15

1. 选择 主菜单(Main Menu)-刀具路径(Toolpaths)-轮廓加工(Contour)-串接(Chain)

2. 在i图区串接被加工的轮廓,串接后的结果如图5-16所示,箭头表示串接的方向,箭头尾部的叉号表示串接的起始点,单击主菜单区的“Done”,结束串接操作,进入轮廓加工刀具参数设置对话框;

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图  5-16

3. 选择直径为20mm的端铣刀,出现此刀具的图标,如图5-17所示,切削用量等相关参数按图5-17中的内容填入;

4.用鼠标单击图5-17上部“轮廓加工参数(Contour parameters)”选项卡,进入“轮廓加工参数设置”对话框,设置完毕后,如图5-18所示,此对话框中的轮廓加工类型(Contour)为3D;

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图  5-17

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图  5-18

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图  5-19

5.用鼠标单击图5-18中的“确定”按钮,得到三维轮廓加工刀具路径,如图5-19所示,图中的粗实线为三:轮廓,细实线为加工刀具路径。

步骤四 存储文件

    文件名为:Ch5_2_1.MC8

该文章所属专题:Mastercam教程
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