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加工中心程序编制及操作(2)

2015-09-14    作者:未知    来源:网络文摘

二、加工中心的面板及操作

加工中心程序编制及操作

加工中心程序编制及操作

加工中心程序编制及操作

加工中心程序编制及操作

加工中心程序编制及操作

加工中心程序编制及操作

功能键

(1)加工中心程序编制及操作l此按键显示位置画面。

(2)加工中心程序编制及操作按此键显示程序画面。

(3)加工中心程序编制及操作按此键显示刀偏/设定(SETTING)画面

(4)加工中心程序编制及操作按此键显示系统画面。

(5)加工中心程序编制及操作按此键显示信息画面。

(6)加工中心程序编制及操作按此键显示用户宏画面(会话式宏画面)或显示图形画

(7)加工中心程序编制及操作“E-STOP”急停按钮

按下后切断主轴及伺服系统电源,控制系统复位。故障排除后旋转该开关,使其释放。

(8)加工中心程序编制及操作“TOUCH PROBE"刀具测量及工件测量

(9)加工中心程序编制及操作“DOOR"    安全门按键

    此按键可以对安全门锁进行开启和关闭操作。

加工程序正在执行时,按下此按键,会进入进给保持状态,主轴停止旋转,冷却停止,然后,安全门锁打开,可以打开安全门。关闭安全门后,按下此按键s安全门锁关闭,冷却自动开启,需要手动按主轴旋转按键式主轴旋转,然后按循环启动按键继续加工。

安全门打开时,只能手动旋转主轴,主轴的转速被限制

在很低的值(50r/min左右)。

(10)加工中心程序编制及操作“RESET"MACHINE RESET机床复位按钮

机床通电后,释放急停按钮,如机床正常运行的条均以具备,按下此按钮,强电复位并接通伺服。

(11)加工中心程序编制及操作“LIGHT”,机床照明键

(12)加工中心程序编制及操作“CYCLE START”程序执行按钮(带灯)

在自动动操作方式时,选择所要执行的程序,按下此按钮自动操作开始,执行自动操作执行期间,按钮内指示灯亮。

(13)加工中心程序编制及操作“FEED HOLD”进给保持按钮(带灯)

    在自动执行期间,按下此按钮,机床运动轴即减速停止。(即暂停)

MODE SELECT方式选择开关,选择机床的工作方式:

(14)加工中心程序编制及操作“AUTO”(自动方式)

进入此状态,系统自动控制加工程序的执行。

(15)加工中心程序编制及操作“HANDLE”(手动脉冲发生器进给方式)

进入此状态,摇手脉,相应的伺服轴运动。

(16)加工中心程序编制及操作“MDI”  (手动数据输入7式)

(17)加工中心程序编制及操作“JOG”   (点动进给方式)

进入此状态操作者可手动控制换刀,主轴变速、主轴正反转、主轴停,进给量升7及X/Y/Z三轴进给

(18)加工中心程序编制及操作“DNC”(在线加工方式)

    由于外部接口设备输入程序至数控机床,而又因子控机床本身记忆容量有限,需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作),称为DNC操作。当完成DNC操作后,数控机床记忆是不存在的,由DNC输入程序。

(19)加工中心程序编制及操作“RAPID"(手动快速进给方式)

(20)加工中心程序编制及操作“EDIT"(编辑方式)

进入此状态,操作者可进行加工程序的输入、编辑与修改

(21)加工中心程序编制及操作“REF"(手动返回机床参考点方式)  控制面板沿X\Y\Z三方向分别运动至机床零点。系统每次通电启动或加工中急停中断后,必须先执行此功能,然后才能正确进入

自动加工与对刀控制状态。

(22)“FEEDRATE OVRRIDE”进给速率修调开关

以给定的F指令进给时,可在0-120%范围内修改进给率。JOG方式时,亦可用其改变JOG速率。

(23)加工中心程序编制及操作在JOG方式下,按此按钮可实现Y负向进给。

(24)加工中心程序编制及操作在JOG方式下,按此按钮可实现Y正向进给,

在机床上电后在REF方式下,按此键可实现Y正向回零。

(25)加工中心程序编制及操作在JOG方式下,按此按钮可实现X正向进给。

(26)加工中心程序编制及操作在JOG方式下,按此按钮可实现X负向进给,

在机床上电后在REF方式下,按此键可实现X负向回零。

(27)加工中心程序编制及操作在JOG方式下,按此按钮可实现Z正向进给。

(28)加工中心程序编制及操作在JOG方式下,按此按钮可实hZ负向进给,

在机床上电后在REF方式下,按此键可实现Z负向回零。

(29)加工中心程序编制及操作在JOG方式下,按此按钮可实现四轴正向进

(30)加工中心程序编制及操作在JOG方式下,按此按钮可实现四轴负向进

在机床上电后在REF方式下,按此键可实现四轴负向回

(31)加工中心程序编制及操作在JOG和RAPID两种方式共同按下的情况下,实现100%的速度

(32)加工中心程序编制及操作在JOG和RAPID两种5式共同按下的情况下,按此键可实现250%的速度

(33)加工中心程序编制及操作在JOG和RAPID两种方式共同按下的情况下,按此键可实现50%速度

(34)加工中心程序编制及操作在JOG和RAPID两种方式共同按下的情况下,实现lOO%的速度

(35)加工中心程序编制及操作进给倍率旋钮  顺时针F进给升速逆时针F进给降速

以给定的F指令进给时,可在0-120%的范围内修改进给率。JOG方式时,亦可用其改变JOG速率。

(36)加工中心程序编制及操作“BLOCK SKIP”程序段跳步功能按钮

自动操作时此按钮接通,程序有“\”的程序段将不执行。

(37)加工中心程序编制及操作“SINGLE BLOCK"单程序段执行按钮

自动操作执行程序时,每按一下CYCLESTART按钮,只执行一个程序段。

(38)加工中心程序编制及操作“DRY RUN’’空运行功能b钮

自动或MDI方式时,此按钮接通,机床按空运行方式执行程序

(39)加工中心程序编制及操作“MACHINE LOCK”机床锁定按钮

AOT0,MDI或JOG操作时,此按钮接通,即禁止所有轴向运动(进给的轴将减速停止),但位置显示仍将更新,M/S/T功能不受影响。

(40)加工中心程序编制及操作“ACTIVATE M01"程序段选择停功能按钮

    此按钮接通,所执行的程序在遇有M01指令处,自动停止执行。

(41)加工中心程序编制及操作“M.S.T.LOCK”程序检查按钮

检查加工程序,此时程序中的M、S代码无效,T代码有效,伺服轴以空行程速度移动。

(42)加工中心程序编制及操作“HANDLE INTERRUPT"手轮中断按键

使用手轮中断功能,必须使机床处于进给保持状态,然后按操作面板上的手轮中断按键,拿起手轮,移动机床坐标轴。

  执行过手轮中断的加工程序,在程序执行结束后,必须执行一次手动返回参考点,否则,再执行加工程序时,有撞刀甚至毁坏机床或对操作者造成人身伤害的危险。

(43)加工中心程序编制及操作“PGM RST”  刀库功能按钮。

(44)加工中心程序编制及操作“ATC ROT”   机械手旋转按钮JOG或修调方式下,按此按钮,机械手臂旋转。

(45)加工中心程序编制及操作“TOOLH/MBWD"刀套水平/刀库后退,在JOG或修调方式下,按此按钮,机械手刀库刀套水平/或斗笠刀库刀库后退。

(46)加工中心程序编制及操作“TOOLV∕MFWD"刀套水平/刀库后退,在JOG或修调方式下,按此按钮,机械手刀库刀套垂直/斗笠刀库刀库前进。

(47)加工中心程序编制及操作“MAG CW”刀盘正转,在JOG或修调方式下,按此按钮,机械手/斗笠刀库刀库正转。

(48)加工中心程序编制及操作“MAG CCW”刀盘正转,在JOG或修调方式下,按此按钮,机械手/斗笠刀库刀库反转

(49)加工中心程序编制及操作“CLAMP”主轴松开\夹紧按钮,手动方式下,按此按钮可卸下/装上主轴上的刀柄。

(50)加工中心程序编制及操作“LUBRICATE”手动润滑按钮,在JOG方式下,当此按钮被按下时,润滑泵自动对机床进行润滑直到按钮被松开。

(51)加工中心程序编制及操作“BLOW"主轴中心吹气

(52)加工中心程序编制及操作“COOLANT’’冷却液按钮。

    按下冷却液开关,释放冷却液。

(53)加工中心程序编制及操作“OIL GATHER”油污收集

(54)加工中心程序编制及操作 “HYON”液压站启动

(55)加工中心程序编制及操作“CLAMP”工件夹紧

(56)加工中心程序编制及操作“CHIP FWD”排屑电机正转。

(57)加工中心程序编制及操作“CHIP  REV”排屑电机反转。

(58)加工中心程序编制及操作“CHIP FLUSH”冲屑。

(59)加工中心程序编制及操作主轴速度倍率旋钮顺时针S主轴升速,逆时针S主轴降速。

(60)加工中心程序编制及操作“SPRINDLE CCW”主轴反转,在JOG方式下,按此键可实"主轴反转。

(61)加工中心程序编制及操作“SPRINDLE STOP"主轴停止,在JOG方式下,按此键可实现主轴停止。

(62)加工中心程序编制及操作“SPRIND LE CCW"主轴正转,在JOG方式下,按此键可实现主轴反转。

(63)加工中心程序编制及操作“PROGRAM PROTECT"程序保护开关,  此开关处于“O”的位置可保护内存程序及参数不被修改,需要执行存入或修改操作时,此开关应置“l”

(64)加工中心程序编制及操作主电源开关   

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