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各公差等级对应的经济加工方法

2016-02-01    作者:未知    来源:网络文摘

各公差等级对应的经济加工方法
公差等级
加工方法(括号内的数字,是可达公差等级的可能变化范围)
4~5
5~6
外圆精磨;精拉削(6~7);精扩孔(5~6);精抛光①,精研磨;中精磨(5~6),细精磨;圆柱镗磨(6~7);精研磨;超级精加工①;阳极不械磨削(5~6),精磨削
6~7
7~8
金刚石精车削或金刚石精镗孔;金刚石细车、细镗(6~9);细铰,精铰(6~7)②;细拉削、精拉削;外圆细磨;平面细磨,精磨;细抛光(7~9);铰孔或铰孔后用滚珠或心轴定径加工;滚珠或滚柱滚压或扩径(6~9);细扩孔;细研磨;普通拉削;粗研磨;平面镗磨;预研磨和中研磨;阳极-机械粗磨削(6~9),细磨削;装饰电抛光(6~9);普通机电车削(6~9),机电细车削;机电刨削;冷冲裁——经修整和校准过的平面零件的外形尺寸
8~9
9
精刨削(7②;8③);精铣切(7②);横绲毒车削(8~11);半细铰(9~10),铸铁半细铰(8);半细拉削;精刮;钳工锉(9~11);切割和铣切后砂布修整(9~11);外圆半细磨(8~11);钻削后用滚珠或心轴定径加工孔;冷拉延形——状简单的空心零件的高度尺寸(9~12);冷冲裁——修正过的平面零件的外形尺寸;未经校准的热体积模压件(9~11)
10
细扩孔(10~11);冷拉延——简单形状的空心零件外径(10~11)。也可参看9级标准公差(公差等级的可能变化范围)所采用的加工方法
11
细刨削(10~13),(10②);细铣削(10②);快速细铣削(11~13);横进刀细车削(11~13);快速车削;端面切割(11~13);钻模钻孔(11~13);粗刮削;阳极-机械普通切割毛坯(11~13),特种切割;板材电接触切割(11~13);熔模铸造黑色金属小零件(11~13);拉延模冷拉延——简单形状的空心零件拉深;平面零件落料。也可参看9级和10级标准公差(公差等级的可能变化范围)所采用罴庸し椒
12~13
粗刨(12~14);细插削;粗铣切(12~14),(11②);快速铣切(12~14);纵进刀半细车削(12~14);无钻模钻孔(12~14);扩孔(12~14);黑皮粗扩孔(12~15);半细镗孔(12~14);壳型铸造——黑色金属零件(12~14);冷冲裁冲切的平面零件的外形尺寸;砂轮切割(12~15)
①抛光和超精研磨时所能达到的尺寸精度,取决于预加工的精度。
②铸铁的经济精度。
③大零件精加工时(床身、架等)龙门刨床的刨削精度可以达到7级公差。
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