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模具铸件一般要求

2020-05-16    作者:未知    来源:网络文摘

1、外观质量要求

1.1 铸件形状、位置准确,棱线、字体、刻线清楚。

1.2 铸件表面光洁,无粘砂,无冷隔,无气孔,无针眼,无皱皮。

1.3 非加工表面无明显坑痕、鼓包(坑深和鼓包小于1mm,面积小于100mm2)。非加工表面不允许补焊。

1.4 加工面上的坑痕不允许大于加工余量,大于加工余量的坑痕不允许补焊。

1.5 起重臂,起重耳和接触钢丝绳部位,全部作出光滑圆角。

2、内在质量要求

项目

内容

技术要求

备注

化学成分

化学成分

符合金属牌号要求,提供每炉材质分析单和每炉浇注零件清单。

每炉浇注零件中,至少有二件要带试棒。

内在缺陷

内在缺陷


无气泡,无缩松,无砂眼。

铸铁(HT250)

退火后硬度(HB)

<241


铸铁(HT300)

<241


球铁(QT700)

<269


空冷钢(7CrSiMnMoV)

<241


3、尺寸精度要求

    尺寸极限、公差、和公差等级定义按GB 1800-79《公差与配合 总结  标准公差与基本偏差》。

以下为手工树脂砂造型生产方式的铸件公差等级、铸件尺寸公差(参照GB 6414-86)及错型值表。

公差等级

造型材料

公差等级CT

铸钢

灰铁

球铁

自硬型砂

12~14

11~13

11~13

公差等级表

铸件基本尺寸

公差CT(mm)

大于

11

12

13

14

-1

10

10

16

2.8

3.0

4.2

4.4

-

-

-

-

16

25

40

25

40

63

3.2

3.6

4.0

4.6

5.0

5.6

6

7

8

8

9

10

63

100

160

100

160

250

4.4

5.0

5.6

6

7

8

9

10

11

11

12

14

250

400

630

400

630

1000

6.2

7

8

9

10

11

12

14

16

16

18

20

1000

1600

2500

1600

2500

4000

9

10

12

13

15

17

18

21

24

23

26

30

400

6300

6300

10000

14

16

20

23

28

32

35

40


错型值表

公差等级

CT

错型值(mm)

11~13

14~16

1.5

2.5

4 不良品的判定

4.1 有下列问题之一的均为废品

1) 形,台,肩等漏铸的情况。

2) 在铸件外表面或加工表面严重粘砂,夹砂,包砂,无法清理的情况。

3) 窥视孔,装配安装部位严重包砂,无法清理的情况。

4) 铸件出现严重冷隔,裂纹,浇注不=,缩松,严重影响强度的的情况。

5) 形状尺寸错误的情况。

6) 铸件材料牌号不对的情况。

7) 有硬质点,无法进行机械加工的的情况。

8) 其他影响铸件性能、强度、外观的铸造缺陷。

9) 标记不全的铸造缺陷。

10) 铸件表面不光洁,铸件棱线不清,影响冲模美观的铸造缺陷。

4.2 有下列问题之一的,需经甲方书面确认后,方可使用

1) 出现轻度冷隔,浇注不足,缩松,经修补后不影响强度、外观的铸造缺陷。

2) 形状尺寸错误,经修补后不影响强度的、外观的铸造缺陷。

3) 浇冒口处不滑顺,有凹凸痕的不影响强度的、外观的铸造缺陷。

4) 起重臂,起重耳和接触钢丝绳部位不光滑无圆角过度的铸造缺陷。

5) 没做出内外倒角的铸造缺陷。

6) 非机加工部位尺寸超差,但不影响强度和使用性能的铸造缺陷。

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