1、外观质量要求
1.1 铸件形状、位置准确,棱线、字体、刻线清楚。
1.2 铸件表面光洁,无粘砂,无冷隔,无气孔,无针眼,无皱皮。
1.3 非加工表面无明显坑痕、鼓包(坑深和鼓包小于1mm,面积小于100mm2)。非加工表面不允许补焊。
1.4 加工面上的坑痕不允许大于加工余量,大于加工余量的坑痕不允许补焊。
1.5 起重臂,起重耳和接触钢丝绳部位,全部作出光滑圆角。
2、内在质量要求
项目
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内容
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技术要求
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备注
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化学成分
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化学成分
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符合金属牌号要求,提供每炉材质分析单和每炉浇注零件清单。
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每炉浇注零件中,至少有二件要带试棒。
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内在缺陷
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内在缺陷
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无气泡,无缩松,无砂眼。
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铸铁(HT250)
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退火后硬度(HB)
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<241
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铸铁(HT300)
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<241
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球铁(QT700)
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<269
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空冷钢(7CrSiMnMoV)
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<241
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3、尺寸精度要求
尺寸极限、公差、和公差等级定义按GB 1800-79《公差与配合 总结 标准公差与基本偏差》。
以下为手工树脂砂造型生产方式的铸件公差等级、铸件尺寸公差(参照GB 6414-86)及错型值表。
公差等级
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造型材料
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公差等级CT
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铸钢
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灰铁
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球铁
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自硬型砂
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12~14
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11~13
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11~13
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公差等级表
铸件基本尺寸
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公差CT(mm)
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大于
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至
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11
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12
|
13
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14
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-1
10
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10
16
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2.8
3.0
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4.2
4.4
|
-
-
|
-
-
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16
25
40
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25
40
63
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3.2
3.6
4.0
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4.6
5.0
5.6
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6
7
8
|
8
9
10
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63
100
160
|
100
160
250
|
4.4
5.0
5.6
|
6
7
8
|
9
10
11
|
11
12
14
|
250
400
630
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400
630
1000
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6.2
7
8
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9
10
11
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12
14
16
|
16
18
20
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1000
1600
2500
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1600
2500
4000
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9
10
12
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13
15
17
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18
21
24
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23
26
30
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400
6300
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6300
10000
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14
16
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20
23
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28
32
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35
40
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错型值表
公差等级
CT
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错型值(mm)
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11~13
14~16
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1.5
2.5
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4 不良品的判定
4.1 有下列问题之一的均为废品
1) 形,台,肩等漏铸的情况。
2) 在铸件外表面或加工表面严重粘砂,夹砂,包砂,无法清理的情况。
3) 窥视孔,装配安装部位严重包砂,无法清理的情况。
4) 铸件出现严重冷隔,裂纹,浇注不=,缩松,严重影响强度的的情况。
5) 形状尺寸错误的情况。
6) 铸件材料牌号不对的情况。
7) 有硬质点,无法进行机械加工的的情况。
8) 其他影响铸件性能、强度、外观的铸造缺陷。
9) 标记不全的铸造缺陷。
10) 铸件表面不光洁,铸件棱线不清,影响冲模美观的铸造缺陷。
4.2 有下列问题之一的,需经甲方书面确认后,方可使用
1) 出现轻度冷隔,浇注不足,缩松,经修补后不影响强度、外观的铸造缺陷。
2) 形状尺寸错误,经修补后不影响强度的、外观的铸造缺陷。
3) 浇冒口处不滑顺,有凹凸痕的不影响强度的、外观的铸造缺陷。
4) 起重臂,起重耳和接触钢丝绳部位不光滑无圆角过度的铸造缺陷。
5) 没做出内外倒角的铸造缺陷。
6) 非机加工部位尺寸超差,但不影响强度和使用性能的铸造缺陷。