机床夹具在机械加工中起着重要的作用。归纳起来，主要有以下几个方面：
1、保证加工精度，稳定加工质量。
由于采用专用夹具安装工件，可以准确地确定工件相对刀具和机床切削成形运动的相互位置。所以，加工精度易于保证，不受或少受各种主观因素的影响，可以稳定加工质量。
2、提高劳动生产率，降低加工成本。
提高劳动生产率最有效的措施，是减少机动时间和辅助时间。采用机床夹具安装，可使工具夹紧牢靠，利用辅助支承等还可提高工件刚度，均有利于采用较大切削用量，减少机动时间。使用机床夹具，可省去找正安装，使安装工件迅速、方便。另外，实行多件、多工位安装和采用气压、液压、快速联动夹紧装置以及安装工件的辅助时间与机动时间重合等措施，都能大大缩短辅助时间。
由于采用与生产规模相适应的夹具，使产品质量稳定，废品大大减少，劳动生产率提高，可使用低等级工人等，皆可大大降低加工成本。
3、扩大机床工艺范围，实现“一/多能”。
在批量不大的生产条件下，工件的种类和规格多，而机床品种和数量却有限。采用机床夹具，可使机床“一机多能”。如在普通铣床上安装专用夹具，可以铣削成形表面。在车床床鞍上安装镗模，可进行箱体孔系加工等。
4、减轻劳动强度，保证安全生产。
使用专用夹具安装工件，定位方便、迅速，夹紧又可采用增力、机动等装置，因此可以减轻工人的劳动强度。根据加工条件，还可y计防护装置，确保操作者安全。
5、在流水线生产中，便于平衡生产节拍。
工艺过程中，当某些工序所需工序时间特别长，可以采用多工位或高效夹具y以提高生产效率，使节拍平衡。
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