槽刀如何选择？

一、考虑因素

1、工件

2、机床

1. 稳定性，功率和扭矩，特别是对于较大的零部件。
2. 切削液和冷却液。
3. 对于长切屑材料是否需要高压冷却液来断屑。
4. 换刀次数和转塔刀架内刀具数量。
5. 转速限制值，是否有棒料进给器。

二、如何选择

1、选择宽度

1. 刀片宽度影响强度。
2. 为高效切削，应选择尽可能宽的刀片。
3. 断屑范围在于刀片宽度。
4. 较窄的刀片宽度意味着低进给率下断屑更好。
5. 更宽的刀片，强度更高的刃口，可承受更大切削力大i更大的进给速度，但刀具挠度加大，同时易产生振动。

PS：关于R角

小的圆弧半径：大的侧向力

大的圆弧半径：小的侧向力

2、选择进给

1. 进给区域与刀片的断屑范围。
2. 最大的进给取决于刀片的宽度，以及最大承受力。
3. 用太小刀尖圆弧半径的刀片进行大进给切削将缩短刀片使用寿命。
4. 最大的进给量不适合于较小的刀尖半径刀具。
5. 为了在切槽时成切屑更好，进给可以在每段小间距内中断。

          最大进给量 Fmax=W X 0.075 （参考）

3、选择切深

1. 最小的切深等于刀尖圆弧半径。
2. 最大的切深取决于承载能力。
3. 切深取决于断屑范围。
4. 切削速度较大时引起的的刀具挠度较大，而使前沿间隙加大切削速度较小时，前沿间隙和刀具挠度都很小。

         最大切深 apmax=W X 0.8（参考）

切深1

  

切深2