• 块处理速度 1-20 毫秒
• 数据传递速度 250 Kbit/s (1 毫秒)
• 增量（线性） 5-20 微米
• 或 NURBS 插补
• 主轴具有高热稳定性和刚性，主轴轴承具有高的预张力和冷却能力。
• 通过主轴的送风/冷却液
• 具有高的吸收振动能力的刚性机床框架
• 各种误差补偿——温度、象限、滚珠丝杠是最重要的。
• CNC中的高级预见功能。
关于高速切削的详细信息，请参见模具制造应用指南 C-1120:2。 请参见模具制造应用指南C-1120:2。
25) 高速切削对切削刀具的典型特性或要求有哪些？
整体硬质合金：
• 高精度磨削，径向跳动低于3微米。
• 尽可能小的凸出和悬伸，最大的刚性，尽可能小的刀具弯曲变形和大的芯核直径。
• 为了使振动的风险、切削力和弯曲尽可能小，切削刃和接触长度应尽可能短。
• 超尺寸、锥度刀柄，这在小直径时特别重要。
• 细晶粒基体和为了得到高耐磨性的TiAlN 涂层。
• 用于风冷或冷却液的内冷却孔。
• 适合淬n钢高速切削要求的坚固微槽形。
• 对称刀具，最好是设计保证平衡。
使用可转位刀片的刀具：
• 设计保证的平衡。
• 在刀片座和刀片上的保证跳动量小的高精度，主刀片的最大径向跳动为10微米。
• 适合淬硬钢高速切削要求的牌号和槽形。
• 刀具体上有适当的间隙，以避免刀具弯曲（切削力）消失时产生摩擦。
• 送风或冷却液的冷却孔（立铣刀）。
• 刀具体上标明允许的最大转速。
