A.设定
1.在C:\Program Files\Autodesk\Inventor 2011\Templates中设定模板，包括*.iam、*.idw（零件和装配）、*.ipn和*.ipt（零件和钣金）。
2.在*.ipt模板里设定，把选项卡里的‘新建草图后，自动投影零件原点’去掉。（也就是说，只投3一次原点）
3.在*.ipt模板的“iproperties”的“自定义”中，添加需要的项目。
4.在*.idw中定制图板，并将标题栏与 *.ipt 相对应的内容，定义为相关联，即把*.ipt导入到*.idw中。
5.在*.idw中根据要求，设定图纸的表达方式。建立工程图模板，及标注样式等。
6.使用过程中，不断的修改和完善上述模板。
7.做一些相关的VBA程序。
B.草图
1.绘制草图时，尽量使用面对称。
2.多用fx参数，并对参数作详细说明。
3.能够用约束的，尽量不用尺寸约束。
4.草图中，引用坐标轴和坐标面作参考。
5.草图能使用共享的，不要再次建立草图。
6.关闭自动投影功能，只需投影需要用的边。
7.使用默认坐标系投影，并且设置成构造线。
8.禁止使用自适应性，自适应性参照的特征容易丢失。
9.草图图元，必须完全约束。草图原点，应与系统原点一致。
10.草图中，辅助线必须定义成构造线或中心线，以区别于实线。
11.特征数尽量少，但应避免单个复杂的草图，每个草图保证有太多尺寸。
12.草图中的尺寸信息，应和工程图中的一致。在草图中，输入尺寸公差。
13.零件建模前，一定要想好装配关系，尽可能将配合关系在草图中表达清楚。
14.不要在草图中做倒角和倒圆，应在模型基本完成后，采用加特征的方式去做。
15.回转体的工作轴，尽量采用“原点+坐标面”来定义。工作面定义时，也尽量以坐标面为基准来定义。
16.先给形状尺寸，再给定位尺寸；先给大尺寸，再给小尺寸。修改的时候，先改小的尺寸，再改大的。
17.有规律的孔，可以在草图点上把尺寸标好了，阵列时直接参考相关尺寸，尽量使尺寸有关联性，对今后阵列装配有关联，修改简单。
18.草图尽量简单，可以被r次引用。比如，有很多草图点有尺寸链的关系，但在将来打孔时孔的尺寸不一样，草图点可以在一个草图上。
19.如果你喜欢自顶向下的设计思路，那么尽量不要用现有的几何元素投影去画草图，而要先制作基准轴线或者基准平面，然后再利用这些基准元素去投影画草图。
20.0.001，对于你的设计结果影响不会是很大，但很多时候对INV就是‘生’与‘死’。
C.零件
1.多用衍生，少用自适应。
2.圆角和倒角，应单独建成特征。
3.建模的顺序，尽量和实际加工流程一致。
4.有缧纹的倒角部分，要先“缧纹”后“倒角”。
5.做特征时，能做拉伸完成的就不要采用放样。
6.零件造型，尽量对特征阵列，而不是在草图中阵列。
7.轴类的零件，要指定“中心线” ，并用“旋转”来生成。
8.左右对称件，尽量使用衍生功能，这样关联性会很好。
9.尺寸的标注时，要尽量按照容易在图纸中引用的方式标。
10.造型的时候，能拉伸多次完成的，尽量不要在一份草图中完成。
11.尽量不做真实弹簧类零件的剖切，会很慢，可以按照简易画法来完成。
12.孔，就一定要用草图“点”，然后打孔特征完成。除非是系统无法表达的，如阶梯孔。
13.曲面制作，能“放样”，就不用生成曲面；不能“曲面分割”的，试验其他面关联，如加厚等。
14.做零件时，先把坐标系三个平面可见性打开，再根据零件形状选择第一个草图平面，以便观察零件的主要特征。
15.阵列孔、均布孔等用于装配标准件或零件的孔，就一定要用特征级的阵列将孔做出。而不是用草图级的阵列，最后一次性打孔。
16.建模结束，要将iProperties中的信息添全，特别是名称和图号要和目录表统一，无图文件编号也要有序，不允许有重名文件存在。
17.造型的基本顺序规则，是“如何制造如何建模”。在做较复杂的零件造型时，把一些特征放到最后，如扫掠、放样、数量大的阵列等。
D.装配
1.装配约束时，草图也可参与。
2.装配体中，所有零件，尽量全约束 。
3.对于装配特征确定的零颍可建立imate。
4.约束关系，应该根据事先建立的规则命名。
5.在装配的时候，哪怕是垫圈螺母一类，也要约束好，不要让它转动。
6.装配，以及各级子装配，尽量和装配图的系统坐标系，行成装配关系。
7.装配件中，必须有固定件（基体），通常为第一个部件，且装配的坐标应重合。
8.自己负责的那部分部件，与他人的部件做整机装配的时候，可以衍生成一个零件。
9.能使用阵列，就不要使用镜像，特别是装配中重复的零件。但是，尽量减少阵列的数量。
E.工程图图纸
1.标题栏中的信息，应尽量使用iProperty中的特性。
2.利用VBA或其他编程语言，编制标题栏编辑的小程序。
3.推荐使用，“自动生成中心线”，以及“获得模型尺寸”。
4.尺寸的公差，尽量在零件中标注，避免在工程图中添加。
5.在工程图中，尽量检索零件的模型尺寸，万不得已可以添加注解。
F.设计原则
1.以*.ipt为模板生成一个主要零件或独立的文件（000.ipt），然后在（000.ipt）中完成部件的构思并为每个主要零件建一个草图，同时完成每个零件的结构与和其它零件的相对关系的约束。
2.在通过“衍生”来，引用上述(000.ipt)文件中的对应草图来生成每个零件。
3.如果想改零件的尺寸要回到(000.ipt)中更改，然后“更新”。
4.生成*.iam文件，并完成装配。
5.在“BOM”中，生成与*.ipt 相对应的“自定义iProerty”，如“TYPE肌
6.在“BOM”中，编辑每个零件的项目。
7.用*.idw为模板，为部件和每个零件生成图纸文件，并分别导入每个零件完成图纸。（这时标题栏中，会自动显示在BOM编辑后的内容）
8.在整个设计进行前，设定好零部件的名字。
9.标准件，一律用自定义标迹保存到自己新建的位置。
10.用设计加速器设计齿轮后，把齿形的ifeature拟制，再做修改装配。
11.造型，最好和现有的加工工艺连接；装配，最好和真实的装配过程相一致。
12.设计前，最好画一个装配草图，便于零件建模时参数传递，也便于设计的修改。
13.公司内部应尽量编制一指导性文件，要求所有成员在建模时必须遵守这些规则。
14.工作开始之前一定要先建立项目，工程结束用打包的方法，备份设计成果，整个设计过程中要用自己设定的模板。
15.设计过程，尽量按照预先定下的概念，设计一个大体总装图，再衍生出几个大的零件。然后，单独设计零碎的部件。最后，装配。
16.在设计一个复杂构件时，在设计初期，先设计出主要部件，并实施装配。在转配过程中，根据具体的情况，再慢慢完成细节和小部件的设计。
17.团队在做一个项目时，要合理设计好项目文件，包括标件的位置。总装配图先构思好，各人的零件要随时更新，零件尽量通用，这样能确保部件更新时，装配关系不丢失。
