钣金的应用范围很广，例如：电脑主机外设、铁门铁窗等。Inventor 钣金的功能有两大特色：第一，功能齐全。所有钣金实际中的应用，Inventor 都可以完成。第二，设计功能考虑到了加工的需求。钣金的设计步骤往往与制造的步骤相反，但由于Inventor 考虑周到的设计功能，任何人都可以轻松地设计出所需的钣金样式。本节将主要介绍Inventor 三种创建钣金的方式：平板、凸缘及异形板。
虽然钣金文件的扩展名也是.ipt，但它可不是一般的薄的零件，下面我们将会看到许多Inventor 钣金设计的功能，首先选,Sheet Metal.ipt 开始一个钣金文件，如图1-1 所示。进入后发现钣金的草图模式与零件是一样的，如图7-2 所示。先创建一个矩形草图，完成按鼠标右键选择“结束”。再一次单击鼠标右键选择“结束草图”。便可以直接进入钣金特征状态。
钣金样式指定了钣金零件的默认参数。在创建或者编辑钣金零件时，可以修改“展开”和“钣金释压”选项；但其余的所有设置必须在“钣金样式”对话框中进行修改（即修改所有钣金零件的默认设置），或者在“参数”对话框中进行修改（即修改单个钣金零件的设置）。由二维草图生成三维钣金零件，必须先设定钣金的样式。单击“钣金”工具栏中的
图标，Inventor 将显示“钣金样式”对话框，如图1-3 所示。
对话框中各项含义：z 样式列表在钣金样式之间切换。w以创建当前样式的一个副本，然后改变参数和材料类型以满足需要。z 板材设置定义材料和展开模式的参数，如图1-3 所示。z 折弯设置定义折弯和折弯释压的默认参数，如图1-4 所示。z 拐角设置定义拐角释压的参数，如图1-5 所示。
单击“钣金”工具栏中的“平板”图标，为草图截面轮廓添加一定厚度，从而创建钣金平板。如果创建的是第一个特征，则该特征将作为基础特性。对于随后创建的钣金平板，如果轮廓线与现有的钣金边界相交，将会自动创建折弯。
单击“钣金”工具栏中的“凸缘”图标，将钣金平板和折弯添加到现有的钣金平板上。可以指定凸缘的长度和角度，并指定它是在当前平板的内侧创建还是外侧创建嬉部梢灾付ㄐ峦乖档目矶然蚱移量。
第二步：绘制一个矩形草图，完成后单击鼠标右键，从快捷菜单中选择“结束草图”， 进入钣金特征状态。从“钣金”工具栏中调用“样式”命令，在“钣金样式”对话框中输入必要的参数。完成时，Inventor 将提示是否保存修改的设置，选择“是”。完成了钣金的基本设定，便可以<用钣金的特征功能。
第三步：从“钣金”工具栏中调用“平板”命令，在“平板”对话框中，先选择轮廓，然后选择偏移（向上或向下），如图1-6 所示。这样便可以创建一个典型的钣金件，如图1-7 所示。
第四步：创建凸缘。从“钣金”工具栏中调用“凸缘”命令，在“凸缘”对话框中，先选择要创建凸缘的边，便可以看到预览的结果，如图1-8 所示。输入凸缘的距离和角度，结果如图1-9 所示。
第五步：在创建凸缘的方式中，除了使用“边”方式外，还可以使用“宽度”，宽度方式可以修改凸缘的宽度。首先单击“>>”按钮，在终 方式类型中选择“宽度”，如图1-10 所示。先指定偏移的基准点，再输入偏移量和宽度，如图1-11 所示。
图1-10 图1-11
比较一下选择和不选择“折弯释压”复选框的不同效果。在图1-12 中，左图为选择“折弯释压”复选框的结果，右图为不选择“折弯释压”复选框的结果。
图1-12
第六步：在创建凸缘时，还可以输入角度，如图1-13 所示。这一次将终止方式的类型改为“偏移”，指定两个偏移点与偏移量，如图1-14 所示。结果如图1-15 所示。
图1-13 图1-14
图1-15
第七步：创建异形板。绘制一条轮廓线，如图1-16 所示。从“钣金”工具栏中调用“异形板”命令，先选择轮廓线，再选择要延伸的边，结果如图1-17 所示。
图1-16 图1-17
测验题：
1. 创建如下图所示的钣金件。
2. 创建如下图所示的钣金件。
3. 创建如下图所示的钣金件。
4. 创建如下图所示的钣金件。
5. 创建如下图所示的钣金件。
1.2 修改钣金件
现实生活中接触的钣金件，都要进行折边以增加强度，或者对边角倒圆角或斜角，以免划伤。
1. 卷边
单击“钣金”工具栏中的
图标，沿钣金边创建翻折的卷边以加强零件或消除尖锐边。卷边的类型有单层、水滴形、滚边形及双层四种。
2. 圆角
单击“钣金”工具栏中的图标，在钣金零件的一个或者多个拐角上添加圆角。可以在一个操作中创建不同大小的圆角。一次操作中创建的所有圆角都是一个特征。
3. 倒角
单击“钣金”工具栏中的图标，在钣金零件的一个或者多个拐角上添加倒角。可以创建以单距离、一个距离和角度，或者两个距离定义的倒角。一次操作创建的所有倒角是一个特征。
4. 切割
单击“钣金”工具栏中的
图标，从钣金平板上去除材料。首先在钣金平板上绘制截面轮廓，然后切割一个或多个面。
5. 折弯
单击“钣金”工具栏中的
图标，在两个钣金平板之间添加折弯。这两个表面可以垂直或者平行。
6. 翻折
单击“钣金”工具栏中的
图标，通过沿草图线翻折的方式来折弯当前的钣金平板。
7. 展开模式
单击“钣金”工具栏中的
图标，创建钣金模型的展开模式。创建展开模式之前，可以选择面。Inventor 使用所选面作为基础平面来展开零件。
8. 拐角接缝
单击“钣金”工具栏中的
图标，在两个钣金平板上添加接缝，可以在相交或共面的两个平板之间创建接缝。
9. 冲压p具
单击“钣金”工具栏中的
图标，在钣金平板上冲出三维形状。在选择的平板上必须存在至少一个孔中心。三维形状设计成iFeature ，被冲压工具使用。
练习1
学习使用基本的钣金修改命令。
第一步：继续上一节的练习。创建一个工作平面，与钣金零件的侧面相距20mm ，如图1-18 所示。在绘图区单击右键，从快捷菜单中选择“新建草图”，将当前的草图平面设置在新建的工作平面上，将观察方向设>在与草图平面垂直的方向上，绘制一个矩形，如图1-19 所示。
图1-18 图1-19
第二步：从“钣金”工具栏中调用“平板”命令，创建钣金，然后关闭新>的工作平面，如图1-20 所示。
图1-20
第三步：从“钣金”工具栏中调用“折弯”命令，先选择第一边，再选择第二边，如图1-21 所示，结果如图1-22 所示。
图1-21 图1-22
第四步：“折弯”命令还有特殊的用法。创建两边等高的凸缘，如图1-23 所示。调用“折弯”命令后，若选择90 度的双向折弯，则好象为钣金零件创建了一个盖子，如图1-24 所示。若选择“全半径”，则Inventor 自动计算两边的距离，再做出一个圆顶的钣金，结果如图1-25 所示。
图1-23 图1-24
图1-25
第五步：创建卷边。从“钣金”工具栏中调用“卷边”命令，在“卷边”对话框中，先选择“单层”类型，然后选择任一边，如图1-26 所示。结果如图7-27 所示，这是最基本的钣金卷边。
图1-26 图1-27
第六步：这一次选择“水滴形”类型，范围类型选择“宽度”，指定偏移点和偏移量后，输入宽度5mm ，如图1-28 所示。结果如图1-29 所示。
图1-28 图1-29
第七步：再选择“滚边形”类型，在卷起的卷边中，可以调整卷起的角度，如图1-30 所示。图1-31 所示为角度为250 度的结果。
图1-30 图1-31
第八步：最后选择“双层”类型，结>如图7-32 所示。
图1-32
第九步：从“钣金”工具栏中调用“圆角”命令，在图1-33 所示的对话框中输入相应的参数，结果如图7-34 所示。
图1-33 图1-34
第十步：从“钣金”工具栏中调用“倒角”命令，“倒角”命令有“一距离”、“距离和角度”和“两距离”三种方式，结果如图1-35 所示。第十<步：在绘图区中单击右键，从快捷菜单中选择“新建草图”，将草图平面设置在图1-36 所示的平面上。绘制一个矩形草图，退出草图编辑模式。
图1-35 图1-36
第十二步：从“钣金”工具栏中调用“切割”命令，选择矩形草图，如图1-37 所示。结果如图1-38 所示。
图1-37 图1-38
练习2
创建翻折的钣金件及展开钣金件。
第一步：创建图1-31 所示的钣金件。将草图平面设置在钣金零件的上表面上，绘制一条连接两条边的直线，如图1-32 所示。
图1-31 图1-32
第二步：从“钣金”工具栏中调用“翻折”命令，Inventor 将显示“翻折”对话框。对话框中的
按钮用于控制沿翻折线翻折哪一侧，
按钮用于控制翻折的方向，即向上翻折还是向下翻折。选择刚绘制的直线作为翻折线，翻折小三角形一侧，方向向上，输入其他相应的参数，如图1-33 所示。图1-34 所示为向上翻折小三角形的结果，图1-35 所示为向上翻折大五边形的结果，图1-36 所示为向下翻折小三角形的结果。
图1-33 图1-34
图1-35 图1-36
第三步：将草图平面设置在钣金零件的上表面上，从“草1”工具栏中调用“投影展开模式”命令图标
，选择小三角形，生成类似展开钣金件的投影结果，如图7-37 所示。
图1-37
第四步：绘制一个经过翻折线的圆，退出草图编辑模式，如图1-38 所示。从“钣金”工具栏中调用“切割”命令，在“切割”对话框中，选择“切割相交折弯”复选框，如图1-39 所示，结果如图1-40 所示。
第五步：从“钣金”工具栏中调用“展开模式”命令，从而创建一个新的展开件，如图1-41 所示。
图1-38 图1-39
图1-40 图1-41
测验题
1. 打开ch6-2-1 ，完成如下图所示o卷边。
2. 打开ch6-2-2 ，完成如下图所示的造型。
1.3 钣金的高级应用
钣金的制造与设计的步骤往往是相反的，对于这类问题Inventor 提供了很好的解决方案，例如上一节介绍的，绘制一条直线翻折钣金件，切割翻折的投影区域，展开完成的钣金零件，还可以插入iFeature 以及=薄壳零件转换成钣金零件等。
1.3.1在钣金件中插入iFeature
在Inventor 中，可以在钣金件的表面上插入iFeature，方法与在零件文件的平面或工作平面上插入iFeature 的方法相同。
练习1
在钣金件中插入iFeature
第一步：创建图1-42 所示的钣金件。从“钣金”工具栏中调用“插入iFeature”命令，单击“浏览”按钮，在Catalog 内，可以看到Punches 子目录，从中选择D-Sub connector 4 的iFeature ，如图1-43 所示。
图1-42
图1-43
第二步：指定钣金零件的上表面作为插入平面，调整它的位置、0转角度及大小，如图1-44 所示。以“不激活草图编辑”模式完成iFeature 的插入，结果如图1-45 所示。
图1-44 图1-45
1.3.2将抽壳体转换为钣金件
要将三维实体零件转换为钣金件，先要将实体零件转换成与钣金厚度相等的抽壳件，再将必要的转角生成为拐角接缝或折弯，便可转换成钣金件。
第一步：开始一个新的钣金文件，在草图模式下绘制一个20mm 的正方形，退出草图编辑状态。完成后，Inventor 自动将工具栏切换“钣金”工具栏。但对草图进行拉伸和抽壳的命令在“特征”工具栏内，因此必须将工具栏切换成“特征”工具栏。利用拉伸特征，创建一个高度为20mm 的正立方体，如图1-46 所示。在抽壳命令中，指定正上面为抽壳的开口面，厚度应为钣金样式设置的钣金厚度v此处为0.5mm 。然后将工具栏切换成“钣金”工具栏，如图1-47 所示。
图1-46 图1-47
第二步：从“钣金”工具栏中调用“拐角接缝”命令，选择此抽v件与开口面相交的任一边，并选择“拐角分割”复选框，以生成类似钣金的接缝，如图1-48 所示。依次将其他三个边与开口面相交的边转换成拐角接缝，如图1-49 所示。
图1-48 图1-49
第三步：从“钣金”工具栏中调用“折弯”命令，选择与底面相接的边，由边转换成钣金弯曲的结果如图1-50 所示。同理，依次将其他三个边转换成拐角折弯。经过了拐角接缝和钣金折弯，可以将一个抽壳后的零件转换为钣金件，如图1-51 所示。
图1-50 图1-51
第四步：从“钣金”工具栏中调用“展开模式”命令，可以看到将这个钣金件展开后的结果，如图1-52 所示。
图1-52
测验题
1.利用钣金的iFeature 功能，完成如下图所示的钣金件。
2.利用钣金的iFeature 完成下图
3 .创建如下图所示的钣金件。
4.打开ch6-3-2.ipt ，将下图所示的抽壳件转换为钣金件。
1.4 钣金的出图
钣金的出图与一般零件、部件及表达视图的出图方式基本一样，比较特别的是在钣金的出图过程中可以选择钣金模型或展开图。
练习
第一步：开始一个新的工程图文件。从“工程图管理器”工具栏中调用“创建视图”命令，在“创建视图”对话框的“文件”一栏中，选择要出图的钣金件\ch6\ch6-3\support bracket.ipt ，然后修改相应的参数，如图1-53 所示。
图1-53
第二步：完成主视图裕从“工程图管理器”工具栏中调用“投影视图”命令，创建各向的视图及等轴测图，如图1-54 所示。另外，也可用编辑的方式将右上等轴测图和左上等轴测图修改为彩色视图，如图1-55 所示。
图1-54 图1-55
第三步：从“工程图管理器”工具栏中调用“创建视图”命令，将表达视图的方式改为“展开模式”，如图1-56 所示。局部放大后的结果如图1-57 所示。图1-58 所示为一张典型的钣金工程图。
图1-56 f 图1-57
图1-58
测验题
利用ch6-4-1.ipt ，生成如下图所示的工程图。
