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常用有色金属和合金元素名称及其代号（GB340—76）
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名称
|
铬
|
镍
|
硅
|
锰
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铝
|
磷
|
钯
|
钨
|
铟
|
金
|
钛
|
铜
|
银
|
钴
|
镉
|
|
符号
|
Cr
|
Ni
|
Si
|
Mn
|
Al
|
P
|
Pd
|
W
|
In
|
Au
|
Ti
|
Cu
|
Ag
|
Co
|
Cd
|
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名称
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镓
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铍
|
铅
|
锡
|
锑
|
锌
|
铂
|
锗
|
铱
|
铑
|
镁
|
磷
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青铜
|
白铜
|
黄铜
|
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符号
|
Ga
|
Be
|
Pb
|
Sn
|
Sb
|
Zn
|
Pt
|
Ge
|
Ir
|
Rh
|
Mg
|
P
|
-
|
-
|
-
|
r铁产品牌号中常用化学元素符号（GB221—79）
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名称
|
铬
|
镍
|
硅
|
锰
|
铝
|
磷
|
硫
|
钨
|
钼
|
钒
|
钛
|
铜
|
铁
|
硼
|
钴
|
氮
|
钙
|
碳
|
铅
|
锡
|
锑
|
锌
|
|
符号
|
Cr
|
Ni
|
Si
|
Mn
|
Al
|
P
|
S
|
W
|
Mo
|
V
|
Ti
|
Cu
|
Fe
|
B
|
Co
|
N
|
Ca
|
C
|
Pb
|
Sn
|
Sb
|
Zn
|
|
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热处理方法代号（GC423-62）
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热处理方法
|
代号
|
标 注 举 例
|
|
退火
正火
调质
淬火
油冷淬火
高频淬火
调质高频淬火
火焰淬火
氰化
氮化
渗碳淬火
渗碳高频淬火
|
Th
Z
T
C
Y
G
T-G
H
Q
D
S-C
S-G
|
—
—
T235—调质至HB220～250
C48—淬火回火HRC45～50
Y35—油冷淬火回火HRC30～40
G52—高频淬火回火HRC50～55
T-G54—调质高频淬火回火HRC52～58
H54—火焰加热淬火回火HRC52～58
Q59—氰化淬火回火HRC56～62
D0.3-900—氮化深度至0.3mm，硬度大于HV850
S0.5-C59—渗碳层深度0.5mm，淬火后回火HRC56～62
S0.8-G59—渗碳层深度0.8mm，高频淬火回火HRC56～62
|
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碳 素 结 构 钢 (GB700-88)
|
牌号
|
等
级
|
机 械 性 能 
|
|
屈服点ss(MPa)
|
抗拉强度
sb MPa
|
|
钢材厚度（直径）(mm)
|
|
～16
|
>16～40
|
>40～60
|
>60～100
|
>100～150
|
>150
|
|
不小于
|
|
Q195
|
-
|
(195)
|
(185)
|
-
|
-
|
-
|
-
|
315～390
|
|
Q215
|
A
|
215
|
205
|
195
|
185
|
175
|
165
|
335～410
|
|
B
|
|
Q235
|
A
|
235
|
225
|
215
|
205
|
195
|
185
|
375～460
|
|
B
|
|
C
|
|
D
|
|
Q225
|
A
|
255
|
245
|
235
|
225
|
215
|
205
|
410～510
|
|
B
|
|
Q275
|
-
|
275
|
265
|
255
|
245
|
235
|
225
|
490～610
|
注：1、牌号表示方法：以Q235-A·F为例，Q表示屈服，235为屈服点值，A为质量n级，F表示沸腾钢。
其他代表脱氧方法的字母符号有：b—半镇静钢，Z—镇静钢，TZ—特殊镇静钢（Z、TZ在牌号中
可省略）。
2、括号内的数值仅供参考。
优 质 碳 素 结 构 钢（GB 699-88）
|
牌号
|
推荐处理
|
试件
毛坯
尺寸
mm
|
机 械 性 能
|
钢材交货
状态硬度
HB
|
|
抗拉强度
sb
|
屈服强度
ss
|
延伸率
d5
|
收缩率
ψ
|
冲击功值
Ak(ak)
|
|
正火
|
淬火
|
回火
|
MPa
|
%
|
|
不大于
|
|
不 小 于
|
未热处理
|
退火钢
|
|
08F
|
930
|
|
|
25
|
295
|
175
|
35
|
60
|
|
131
|
|
|
10
|
930
|
|
|
25
|
335
|
205
|
31
|
55
|
|
137
|
|
|
15
|
920
|
|
|
25
|
375
|
225
|
27
|
55
|
|
143
|
|
|
20
|
910
|
|
|
25
|
410
|
245
|
25
|
55
|
|
156
|
|
|
25
|
900
|
870
|
600
|
25
|
450
|
275
|
23
|
50
|
71(5)
|
170
|
|
|
35
|
870
|
850
|
600
|
25
|
530
|
315
|
20
|
45
|
55(7)
|
197
|
|
|
40
|
860
|
840
|
600
|
25
|
570
|
335
|
19
|
45
|
47(6)
|
217
|
187
|
|
45
|
850
|
840
|
600
|
25
|
600
|
355
|
16
|
40
|
39(5)
|
229
|
197
|
|
50
|
830
|
830
|
600
|
25
|
630
|
375
|
14
|
40
|
31(4)
|
241
|
207
|
|
55
|
820
|
820
|
600
|
25
|
645
|
380
|
13
|
35
|
|
255
|
217
|
|
60
|
810
|
|
|
25
|
675
|
400
|
12
|
35
|
|
255
|
229
|
|
20Mn
|
910
|
|
|
25
|
450
|
275
|
24
|
50
|
|
197
|
|
|
30Mn
|
880
|
860
|
600
|
25
|
540
|
315
|
20
|
45
|
63(8)
|
217
|
187
|
|
40Mn
|
860
|
840
|
600
|
25
|
590
|
355
|
17
|
45
|
47(6)
|
229
|
207
|
|
50Mn
|
830
|
830
|
600
|
25
|
645
|
390
|
13
|
40
|
31(4)
|
255
|
217
|
|
60Mn
|
810
|
|
|
25
|
695
|
410
|
11
|
35
|
|
269
|
229
|
|
注：表中所列正火推荐保温时不少于30min，空冷，淬火推荐保温时间不少于30min，水冷，回火推荐
保温时间不少于lh。
|
弹簧钢（GB1222-84）
|
牌号
|
推荐处理
|
力学性能
|
钢材交货状态
的硬度 HB
|
应 用 举 例
|
|
抗拉强度sb
|
屈服强度ss
|
延伸率
|
收缩
率j
|
|
d5
|
d10
|
|
淬火
温度
℃
|
淬火
介质
|
回火
温度
℃
|
MPa
|
%
|
不大于
|
|
不小于
|
热轧
|
冷拉+
热处理
|
|
65
|
840
|
油
|
500
|
981
|
785
|
|
9
|
35
|
285
|
321
|
调压调速弹簧、柱塞弹簧、测力弹簧、一般机械的圆、方螺旋弹簧
|
|
70
|
830
|
480
|
1030
|
834
|
|
8
|
30
|
|
65Mn
|
830
|
540
|
981
|
785
|
|
8
|
30
|
302
|
321
|
小尺寸的扁、圆弹簧、座垫弹簧、发条、离合器簧片、簧环、刹车弹簧
|
|
55Si2Mn
|
870
|
480
|
1275
|
1177
|
|
6
|
30
|
302
|
321
|
汽车、拖拉机、机车的减震板簧和螺旋弹簧，气缸安全阀癀，止回阀簧，250℃以下使用的耐热弹簧
|
|
55Si2MnB
|
321
|
|
60Si2Mn
|
5
|
25
|
|
60Si2MnA
|
440
|
1569
|
1373
|
20
|
|
55CrMnA
|
830
～60
|
460
～10
|
1226
|
1079
s0.2
|
9
|
|
20
|
321
|
321
|
用于车辆、拖拉机上负荷较重、应力较大的板簧和直径较大的螺旋弹簧
|
|
60CrMnA
|
460
～20
|
|
60Si2CrA
|
870
|
420
|
1765
|
1569
|
6
|
|
20
|
321
( 热轧+
热处理)
|
321
|
用于高应力及温度在300-350℃以下使用的弹簧，如调速器、破碎机、汽轮机汽封用弹簧
|
|
60Si2CrVA
|
850
|
410
|
1863
|
1667
|
|
注：1、表列性能适用于截面尺寸≤80mm的钢材，＞80mm的钢材允许其d、f值较表的规定分别降低1个单
位及5个单位。
2、除规定热处理上下限外，表中热处理允许偏差为：淬火±20℃，回火±50℃。
|
