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常用工程材料参数及性能(2)

2022-03-22    作者:未知    来源:网络文摘

工程塑料力学性能              

品 种

力 学 性 能

抗拉强
度MPa

抗压强
度Mpa

抗弯强
度MPa

延伸
率%

冲击值
MJ/m2

E×103
MPa

硬 度

尼龙6

53~77

59~88

69~98

150~250

带缺口0.0031

0.83~2.6

JRR85~114

尼龙9

57~64

84

79

无缺口
0.25~0.30

0.97~1.2

尼龙66

66~82

88~118

98~108

60~200

带缺口
0.0039

1.4~3.3

HRR100~118

尼龙610

46~59

69~88

69~98

100~240

带缺口0.0035
~0.0055

1.2~2.3

HRR90~113

尼龙1010

51~54

108

81~87

100~250

带缺口0.0040
~0.0050

1.6

HB7.1

MC尼龙
(无填充)

90

105

156

20

无缺口0.520
~0.624

3.6(拉伸)

HB21.3

聚甲醛
(均聚物)

69
(屈服)

125

96

15

带缺口
0.0076

2.9(弯曲)

HB17.2

聚碳酸酯

65~69

82~86

104

100

带缺口0.064
~0.075

2.2~2.5
(拉伸)

HB9.7~10.4

聚砜

84
(屈服)

87~95

106~125

20~100

带缺口0.0070
~0.0081

2.5~2.8
(拉伸)

HRR120

注:1、尼龙6、66和610等由于吸水性很大,因此其各项性能上下限差别很大。
  2、塑料轴承的pv极限值和塑料齿轮的许用弯曲、接触应力的确定参看上海人民出版社1971年8月
    出版的《工程塑料应用》一书。

常用不锈钢复合钢板的牌号(GB 8165—87)


复层不锈钢

  0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9 1Cr18NiTi 0Cr18Ni11Nb

  1Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr13 1Cr13 2Cr13 3Cr13

  0Cr17Ni12Mo2 00Cr19Ni10 00Cr17Ni14Mo2钢

基层钢板的牌号

  GB700—88《普通碳素结构钢》、GB1591—94《低合金结构钢》、

  GB6654—96《压力容器用钢板》的有关牌号

不锈钢复合钢板总厚度、复层厚度及偏差(GB 8165—87)


复合钢板总厚度 mm

复层厚度

复层厚度允许偏差

总厚度允许偏差

4~7

1~1.5

±10%

±9%

8~10

1.5~2

11~15

2~3

±8%

16~25

3~4

±7%

26~30

3~5

±6%

31~60

3~6

±5%

注:1、复合钢板厚度范围为:4~60mm,厚度间隔为:1mm;宽度范围为:1.0~3.2m,
    宽度间隔为:50mm;长度范围为:1.2~8.0m,长度间隔为:100m。

  2、标准的不锈钢复合钢板采用热扎压合法、爆炸焊接—热扎法复合。

钛—钢复合钢的尺寸(厚度、宽、长)(GB8547—87) mm


复合钢板

复合钢板复材

复合钢板宽度

复合钢板长度

厚 度

厚度允许偏差

厚 度

厚度允许偏差

1100~2200

1100~4500

8~18
19~28
29~46
47~64

±0.8
±1
±1.2
±1.5

1.5~1.0

爆炸复合钢板:
  <复材名义厚度的常用工程材料参数及性能 图1%
爆炸—轧制复合钢板:
  <复材名义厚度的常用工程材料参数及性能 图2%

铜—钢复合钢板的尺寸、复合方式vGB 13238—91)


总厚度

复层厚度

长 度

宽 度

复合方式

公称厚度

允许

公称厚度

允许

公称长度

允许

公称宽度

允许

8~30

常用工程材料参数及性能 图3%

2~6

±10%

≥1000

常用工程材料参数及性能 图4

≥1000

常用工程材料参数及性能 图5

①爆炸复合
②轧制复合

注:1、复合钢板的长度、宽度按50mm的倍数进级。
  2、复合钢板的不平行度每米小于12mm。
  3、复合钢板理论重量计算按钢的密度为7.85g/cm3,铜及铜合金的密度按相应的牌号密度计算。
  4、复合钢板的交货状态为热扎。
  5、复层表面允许有不超过0.2mm的个别划痕和压痕。
  6、复层钢板的验收按GB 247规定。

有色金属铸造方法、合金状态代号

(GB1176—87、GB/T1173—95、GB/T1175—97)


铸 造 方 法

代 号

合 金 状 态

代 号

砂型铸造
金属型铸造
熔模铸造
壳型铸造
连续铸造
离心d造
变质处理
均匀化处理

S
J
R
K
La
Li
B
T3

铸态
人工时效
退火
固溶处理加自然时效
固溶处理加不完全人工时效
固溶处理加完全人工时效
固溶处理加稳定化处理
固溶处理加软化处理

F
T1
T2
T4
T5
T6
T7
T8

铸造铜合金  铸造铝合金  铸造轴承合金

(GB1176-87) (GB/T1173-1995) (GB/T1174-94)

合金牌号

合金名称
(或代号)

铸造
方法

合金
状态

机械性能(不低于)

应用举例

抗拉强
度sb

屈服强
度s0.2

伸长率
d

布氏硬
度 HB

MPa

%

铸造铜合金

ZCuSn5Pb5Zn5

5-5-5
铜青铜

2100
250

90
100

13

590
635

  较高负荷、中速下工作的耐磨耐蚀件,如轴瓦衬套、缸套及蜗轮等。

ZCuSn10Pb1

10-1
锡青铜

320
310
330
360

130
170
170
170

3
2
4
6

785
885
885
885

  高负荷(20Mpa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨件,如连杆、衬套、轴瓦、蜗轮等。

ZCuSn10Pb5

10-5
锡青铜

S、J
Li、La

195
245

10

685

  耐蚀、耐酸件及破碎机衬套、轴瓦等。

ZCuPb17Sn4Zn4

铅青铜
17-4-4

S、J
Li、La

150
175

5
7

540
590

  一般耐磨件、轴承等。

ZCuAl10Fe3

10-3
铝青铜

S
J

490
540
540

180
200
200

13
15
15

980
1080
1080

  要求强度高、耐磨耐蚀的零件,如轴套、螺母、蜗轮、齿轮等。

ZCuAl10Fe3Mn2

10-3-2
铝青铜

S
J

490
540

15
20

1080
1175

ZCuZn38

38黄铜

S、J
Li、La

295

30

590
685

一般结构件和耐蚀件,如法兰、阀座、螺母等。

ZCuZn40Pb2

40-2
铅黄铜

S
J

220
280

120

15
20

785
885

一般用途的耐磨、耐蚀件,如轴套、齿轮等。

ZCuZn38Mn2Pb2

38-2-2
锰黄铜

S
J

245
345

10
18

685
785

一般用途的结构件,如套筒、衬套、轴瓦、滑块等。

ZCuZn16Si4

硅黄铜

S
J

345
390

15
20

885
980

接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮等。

铸造铝合金

ZAlSi12

ZL102
铝硅合金

SB、JB
J
SB、JB
J

F
F
T2
T2

143
153
133
143

4
2
4
3

50

  汽缸活塞以及高温工作的承受冲击载荷的复杂薄壁零件。

ZAlSi19Mg

ZL104
铝硅合金

S、J
J
SB
J、JB

F
T1
T6
T6

143
192
222
231

2
1.5
2
2

50
70
70
70

  形状复杂的高温静载荷或受冲击作用的大型零件,如扇风机叶片、水冷汽缸头。

ZAlMg5Si1

ZL303
铝镁合金

S、J

F

143

1

55

高耐蚀性或在高温下工作的零件。

ZAlZn11Si7

ZL401
铝锌合金

S
J

T1

192
241

2
1.5

80
90

  铸造性能较好,可不热处理,用于形状复杂的大型薄壁零件,耐蚀性差。

铸造轴承合金

ZSnSb12Pb10Cu4

锡锑轴
承合金

29
27

  汽轮机、压缩同、机车、发电机、球磨机、轧机减速器、发动机等各种机器的滑动轴承衬。

ZChSnSb11-6
ZChPb15-5

铅锑轴
承合金






30
20

注:1、铸造方法代号:S—砂型铸造;J—金属型铸造;Li—离心铸造;La—连续铸造;B—变质处理。
  2、合金状态代号:F—铸态;T1—人工时效;T2—退火;T6—固溶处理加人工完全时效。
  3、铸造铜合金的布氏硬度试验力的单位为N,有*者为参考值。

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