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塑料模具设计教程_4-2注射模具的典型结构(2)

2022-04-10    作者:未知    来源:网络文摘

三 斜导柱侧向分型与抽芯注射模具

    当塑件侧壁有孔、凹槽或凸台时,其成型零件必须可侧向移动,否则,塑件无法脱模。如图4-6为斜导柱式侧分型抽芯机构。开模时,动模部分向后移动,开模力通过斜导柱10作用于侧型芯滑块11,迫使其在动模板4的导滑槽内向外滑动,直至滑块与塑件完全脱开,完成侧向抽芯动作。这时塑件包在型芯12上随动模部分继续后移,直到注射机顶杆与模具推板接触,推出机构开始工作,推杆将塑件从型芯12上推出。合模时,复位杆使推出机构复位,斜导柱10使侧型芯滑块11向内滑动复位,最后由楔紧块9锁紧。斜导柱侧向抽芯结束后,侧型芯滑块应有准确的定位,以保证滑块不侧向移动,在合模时斜导柱能顺利地插入侧型芯滑块的斜导孔中使滑块复位,图4-6中的定位装置是由挡块5、滑块拉杆8、螺母6和弹簧7组成的。楔紧块是为防止注射时熔料压力使侧型芯滑块产生位移而设置的,其上面的斜面应与侧型芯滑块上的斜面的斜度一致,在设计时应留有一定的修正余量,以便装配时修正。

塑料模具设计教程_4-2注射模具的典型结构 图1

斜导柱式侧分型抽芯模具

图4-6 斜导柱侧向分型与抽芯注射模

1-动模座板;2-垫块;3-支承板;4-动模板;5-挡块;6-螺母;7-弹簧;8-滑块拉杆;9-楔紧块;10-斜导柱;11-侧型芯滑块;12-型芯;13-浇口套;14-定模座板n15-导柱;

16-推杆;17-拉料杆;18-推杆固定板;19-推板

四 斜滑块侧向分型与抽芯注射模

    斜滑块侧向分型与抽芯注射模和斜导柱侧向分型与抽芯注射模一样,也是用来成型带有侧向凹凸形状塑件的模具,所不同的是其侧向分型与抽芯动作是由可斜向移动的斜滑块来完成的,常常用于侧向分型与抽芯距离较短的场合。

    图4-7所示为斜滑<侧向分型与抽芯注射模。开模时,动模部分向左移动,塑件包在型芯5上随动模部分后移,拉料杆9将主流道凝料从浇口套4中拉出。当注射机顶杆与推板13接触时,推出机构开始工作,推杆7推动斜滑块3沿动模板6的斜向导滑槽滑动,塑件在斜滑块3的带动下从型芯5上脱模的同时,斜滑块3从塑件中抽出。合模时,动模部分向右移动,定模座板2迫使斜滑块3推动推出机构复位。

斜滑块侧向分型与抽芯注射模的特点是,塑件从动模型芯上被推出的动作是与斜滑块的分型与抽芯动作同时进行的,但抽芯距离比斜导柱抽芯机构的抽芯距离短。在设计、制造这类注射模具时,应保证斜滑块的滑动可靠、灵活,不能出现停顿及卡死现象,否则抽芯将不能顺利进行,甚至会将塑件或注射模具损坏。此外,斜滑块的安装高度应略高于动模板,以利于合模时压紧。

塑料模具设计教程_4-2注射模具的典型结构 图2

图4-7  斜滑块侧向分型与抽芯注射模

1-导柱;2-定模座板;3-斜滑块;4-浇口套;5-型芯;6-动模板;7-推杆;

8-型芯固定板;9-拉料杆;10-支承板;11-推杆固定板;12-垫块;13-推板;14-动模座板   

五 带有活动镶=的注射模

    塑件上除了有侧向的通孔及凹凸形状外,一些特殊的塑件上还有螺纹孔、外螺纹表面局部圆环等形状,这样的塑件在成型时即使采用侧向抽芯机构也无法实现侧向抽芯的要求。为了简化模具结构,在设计时可以将局部的成型零件设计成=动镶件,而不采用斜导柱、斜滑块等机构。开模时,这些活动镶件在塑件脱模时连同塑件一起被推出模外,然后通过手工或使用专门的工具将它与塑件分离,在下一次合模注射之前,再重新将活动镶件放入模内。这种模具结构比较简单,省去了斜导柱、斜滑块等复杂结构的设计与制造,使=具外形缩小,大大降低了模具的制造成本,在某些无法安排斜导柱、斜滑块结构的场合,使用这种形式则更显灵活。但这种模具结构的操作安全性差,生产效率较低。

图4-8所示是带有活动镶件的点浇口双分型面注射模。由于塑件的内侧有一局部圆环,所以无法设置斜导柱或斜滑=,故采用活动镶件的机构。在合模前,用人工将活动镶件11定位于动模板15的对应孔中。为了便于安装活动镶件11,应使推出机构先复位,为此,在四只复位杆7上安装了四个弹簧5。开模时,动模部分向后移动,A-A分型面首先分型,主流道凝料从浇口套中脱出。当定距导柱16左端的限位=圈接触中间板14时,B-B分型面开始分型,塑件包在型芯12和活动镶件11上随动模部分一起后移。分型结束,推出机构开始工作,推杆9和17将塑件和活动镶件11一起推出模外,然后用手工或专用工具将活动镶件与塑件分离,再将活动镶件放入模具型腔中进行下一次注射成型。

    在设计带有活动镶件的注射模时,活动镶件在模具中一定要有可靠的定位,除了和安放孔有一段5~10mmH8/f8的配合外,其余长度应设计成30~50的斜面,以保证配合间隙。由于脱模工艺的需要,有些模具在活动镶件的下面需要设置推杆,在开模时将活动镶件推出模外后,为了下一次安放活动镶件,推杆必须预先复位,否则活动镶件将无法放入安装孔内。此外,也可以将活动镶件设计成在合模时部分与定模分型面接触,在推杆将其推出时并不全部推出安装孔,还保留一部分(但应方便取件),以便安装活动镶件,合模时由定模分型面将活动镶件全部压入安放孔耍这种设计方法往往是将推杆与活动镶件用螺纹连接。

塑料模具设计教程_4-2注射模具的典型结构 图3

图4-8  带有活动镶件的注射模

1-动模座板;2-推板;3-推杆固定板;4-垫块;5-弹簧;6-支承板;7-复位杆;8-导柱;9-推杆;10-定模座板;11-活动镶件;12-型芯;13-浇口套;14-中间板;15-动模板;16-定距导柱;17-推杆

六 定动模双向推出注射模

    该模具也称顺序推出注射模。

塑料模具设计教程_4-2注射模具的典型结构 图4

图4-9 定动模双向推出式双分型面注射模

该文章所属专题:塑料模具设计教程
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