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塑料模具设计教程_5-5模具导向机构的设计(2)

2022-04-10    作者:未知    来源:网络文摘

5-5-2 导柱导向机构的设计

    导柱导向机构应用最普遍,主要零件是导柱和导套。

一、导柱设计

1、导柱结构形式

    如图5-5-2所示,图5-5-2a为直形导柱:除安装部分的凸肩外,长度的其余部分直径相同;图5-5-2b、c为阶梯导柱:除安装部分的凸肩外,安装配合部分直径比外伸的工作部分尺寸直径大。导柱的导滑部分根据需要可加工出油槽。图5-5-2c所示导柱用于固定板太薄的场合在固定板下面再加垫板固定,这种结构不常用。

塑料模具设计教程_5-5模具导向机构的设计 图1

图5-5-2 导柱结构形式

2、导柱技术要求

①长度:导柱ㄏ虿糠值某ざ扔Ρ韧鼓6嗣娴母叨雀叱8~12㎜,以壁免出现导柱未导正方向而型芯先进入型腔。

②形状:导柱前端应做成锥台形或半球形,以使导柱顺利地进入导向孔。

③材料:导柱应具有硬而耐磨的表面,坚韧而不易折断的内芯,因此多采用20钢,经渗碳淬火处理,或者T8、T10钢,经淬火处理,硬度为50~55HRC。导柱固定部分的表面粗糙度为Ra=0.8μm,导向部分的表面粗糙度为Ra=0.8~0.4μm,

④数量及布置:导柱应合理均布在模具分型面的四周,导柱中心至模具边缘应有足够的距离,以保证模具强2(导柱中心到模具边缘距离通常为导柱直径的1~1.5倍)。为确保合模时只能按一个方向合模,导柱的布置可采用等直径导柱不对称布置或不等直径导柱对称布置,如图5-5-3所示:

塑料模具设计教程_5-5模具导向机构的设计 图2

图5-5-3 导柱结构布置

⑤配合精度:导柱固定端与模板之间一般采用H7/m6或H7/k6的过渡配合;导柱的导向部分通常采用H7/f7或H8/f7的间隙配合。

二、导向孔的设计

1)导向孔的结构形式 导向孔分有导套和无导套两种。有导套的典型结构如图5-5-4所示:

塑料模具设计教程_5-5模具导向机构的设计 图3

图5-5-4 导向孔的结构形式

    图5-5-4a为直导套(Ⅰ型导套),结构简单,加工方便,用于简单模具或导套后面没有垫板的场合;

    图5-5-4b和图5-5-4c为带头导套(Ⅱ型导套),结构较复杂,用于精度较高的场合,导套的固定孔便于与导柱的固定孔同时加工,其中图5-5-4c用于两块板固定的场合。

    无导套是导向孔直接开设在模板上,这种形式的孔加工简单,适用于生产批量小、精度要求不高的模具。

2)导套结构和技术要求

①形状:为使导柱顺利进入导套,在导套的前端应倒圆角。导孔最好作成通孔,以利于排出孔内的空气。如果模板较厚,导孔必须作成盲孔时,可在盲孔的侧面打一个小孔排气或在导柱的侧壁磨出排气槽。

②材料:可用淬火钢或铜合金等耐磨材料制造,但其硬度应低于导柱硬度,这样可以改善磨擦,以防止导柱或颂桌毛。

③固定形式及配合精度:Ⅰ型导套用H7/r6过盈配合镶入模板,为了增加导套镶入的牢固性,防止开模时导套被拉出来,可以用止动螺丝钉紧固,如图5-5-5。

塑料模具设计教程_5-5模具导向机构的设计 图4

图5-5-5 导套的固定形式

 图5-5-5a开缺口紧固,图5-5-5b开环形槽紧固,图5-5-5c侧面开孔紧固。Ⅱ型导套用H7/m6或H7/k6过渡配合镶入模板。

三 导柱与导套的配用

    由于模具的结构不同,选用的导柱和导套的结构也不同,导柱与导套的配用形式要根据模具的结构及生产要求而定,常见的配合形式如图5-5-6。

塑料模具设计教程_5-5模具导向机构的设计 图5

图5-5-6 导柱与导套的配用

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