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塑料模具设计教程_8-3管材挤出成型机头

2022-04-10    作者:未知    来源:网络文摘

    在挤出成型中,管材挤出的应用最为广泛。管材挤出机头是成型管材的挤出模,适用于聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、尼龙、软硬聚氯乙烯等塑料的挤出成型。

8-3-1 管材机头的分类

    管材机头常称为挤管机头或管机头,按机头的结构鍪娇煞治直通式挤管机头、直角式挤管机头、旁侧式挤管机头和微孔流道挤管机头等多种形式。

1. 直通式挤管机头

    直通式挤管机头如图8-1所示,其特点是熔料在机头内的流动方向与挤出方向一致,机头结构比较简单,但熔体经过分流器及分流器支架时易产生熔接痕迹且不容易消除,管材的力学性能较差,机头的长度较大、结构笨重。直通式挤管机头主要用于成型软硬聚氯乙烯、聚乙烯、尼龙、聚碳酸酯等塑料管材。

2. 直角式挤管机头

    直角式挤管机头又称弯管机头,魍分嵯哂爰烦龌螺杆的轴线成直角,如图8-7所示。直角式挤管机头内无分流器及分流器支架,塑料熔体流动成型时不会产生分流痕迹,管材的力学性能提高,成型的塑件尺寸精度高,成型质量好,缺点是机头的结构比较复杂,制造困难。直角式挤管机头适用于成型聚乙烯、聚丙烯等塑料管材。

塑料模具设计教程_8-3管材挤出成型机头 图1

图8-7  直角式挤管机头

1-口模;2-调节螺钉;3-芯棒;4-机头体;5-连接管

3. 旁侧式挤管机头

    如图8-8所示,挤出机的供料方向与出管方向平行,机头位于挤出机的下方。旁侧式挤管机头的体积较小,结构复杂,熔体的流动阻力大,适用于直径大、管壁较厚的管材挤出成型。

塑料模具设计教程_8-3管材挤出成型机头 图2

图8-8  旁侧式挤管机头

1、12-温度计插孔;2-<模;3-芯棒;4、7-电热器;5-调节螺钉;6-机头体;8、10-熔料测温孔;9-机头体;11-芯棒加热器

4. 微孔流道挤管机头

    如图8-9所示,微孔流道挤管机头内无芯棒,熔料的流动方向与挤出机螺杆的轴线方向一致,熔体通过微孔<上的微孔进入口模而成型,特别适合于成型直径大,流动性差的塑料(如聚烯烃)。微孔流道挤管机头体积小,结构紧凑,但由于管材直径大,管壁厚容易发生偏心,所以口模与芯棒的间隙下面比上面要小10%~18%,用以克服因管材自重而引起的壁厚不均匀。

塑料模具设计教程_8-3管材挤出成型机头 图3

图8-9  微孔流道挤管机头

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