要了解认识砂轮，主要可从涉及到的砂轮磨料、粒度、结合剂、硬度、组f及形状尺寸等参数入手。一下简单介绍如下：
一、磨料
磨料是制造磨具的主要原料，直接担负着切削工作。目<常用的磨料有棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、黑碳化硅(C)和绿碳化硅(GC)等。
棕刚玉：用于加工宥
较低的塑性材料，如中、低碳钢和低合金钢等；
白刚玉：用于加工硬度较高的塑性材料，如高碳钢、高速钢和淬硬钢等；
黑碳化硅：用于加工硬度较低的脆性材料，如铸铁、铸铜等；
绿碳化硅：用于加工高硬度的脆性材料，如硬质合金、宝石、陶瓷和玻璃等。
二、粒度
粒度是指磨料颗粒的尺寸，其大小用粒度号表示。
国标规定了磨料和微粉两种粒度号。
一般说，粗磨选用较粗的磨料(粒度号较小)，精磨选用较细的磨料(粒度号较大)；
微粉多用于研磨等精密加工和超精密加工。
三、结合剂
结合剂的作用是将磨料粘合成具有一定强度和形状的砂轮。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力，主要取决于结合剂的性能。
常用的结合剂有陶瓷结合剂(Veramic)、树脂结合剂(B) 、橡胶结合剂(R)和金属结合剂(M)等。
陶瓷结合剂：应用最广，适用于外圆、内圆、平面、无心磨削和成形磨削的砂轮等；
树脂结合剂：适用于切断和开槽的薄片砂轮及高速磨削砂轮；
橡胶结合剂：适用于无心磨削导轮、抛光砂轮；
金属结合剂：适用于金刚石砂轮等。
四、硬度
磨具的硬度是指磨具在外力作用下磨粒脱落的难易程度(又称结合度)。
磨具o硬度反映结合剂固结磨粒的牢固程度，磨粒难脱落叫硬度高，反之叫硬度低。
国标中对磨具硬度规定了16个级别：D，E，F(超软)；G，H，J(软) ；K，L(中软)；M，N(中)；P，Q，R(中硬)；S，T(硬)；Y(超硬)。
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记号
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A B C D E F G
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H I J K
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L M N O
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P Q R S
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T U V W X Y Z
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分类
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极软
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软
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中
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硬
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极硬
|
普通磨削常用G～N级硬度的砂轮。
五、组织
磨具的组织指磨具中磨粒、结合剂、气孔三者体积的比例关系，以磨粒率(磨粒占磨具体积的百分率)表示磨具的组织号。磨料所占的体积比例越大，砂轮的组织越紧密；反之，组织越疏松。
国标中规定了15个组织号：0，1，2，…，13，14。
0号组织最紧密，磨粒率最高；14号组织最疏松，磨粒率最低。普通磨削常用4～7号组织的砂轮。
六、形状与尺寸
根据机床类型和加工需要，将磨具制成各种标准的形状和尺寸。常用的几种砂轮形状、代号和用途如下表。
常用砂轮形状、代号和用途
注：表图中有“▼”者为主要使用面，有“▽”者为辅助使用面。
在认识了以上的砂轮的五个主要参数后，大家可以看下下面的砂轮标记和认识方法：如“P400×40×127WA 60L5V35”字母数字的具体解析如下:
“P” 表示砂轮形状为平行砂轮，
“400×40×127”数字代表砂轮的尺寸大小（外径×厚度×孔径）
“WA”表示砂轮磨料材质，为白刚玉砂轮
“60”表示砂轮粒度，为60#粒度(偏精磨）
“L”表示砂轮的硬度，L为中软
“5”表示砂轮的组织号，比较密实。
“V”表示砂轮的结合剂，为陶瓷结合剂，比较脆。
“35″表示砂轮线速度，35m/s速度为中等。
一般来讲，砂轮出厂时都会标识如上面的一行数值，一般的顺序都是：形状代号、尺寸、磨料、粒度号、硬度、组织号、结合剂和允许的最高线速度。
除了了解以上参数，在购买砂轮时，除了了解国内外的一些砂轮品牌外，砂轮选择购买的主要依据是被磨材料的性质、4求达到的工件表面粗糙度和金属磨除率。
选择的原则是4
① 磨削钢时，选用刚玉类砂轮，磨削硬铸铁、硬质合金和非铁金属时，选用碳化硅砂轮。
②磨削软材料时，选用硬砂轮，磨削硬材料时，选用软砂轮。
③磨削软而韧的材料时，选用粗磨料(如12～36#)；磨削硬而脆的材料时，选用细磨料(如46～100#):
④磨削表面的粗糙度值要求较低时，选用细磨粒，金属磨除率要求高时，选用粗磨粒。
⑤ 要求加工表面质量好时，选用树脂或橡胶结合剂的砂轮，要求最大金属磨除率时，选用陶瓷结合剂砂轮。
在选择购买砂轮后，会出现磨床砂轮加工工件的过程中不能达到工件表面粗糙度的要求，这里除了跟选择修整砂轮年的金刚笔的品质好坏有关外，主要决定还是选择什么粒度大小，常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系：（以外圆磨为例）
粒度 36－46 54－60 70－80 90－100
粗糙度 Ra1.6 Ra0.8 Ra0.4 Ra0.2
同时也需要考虑其他一些因素（如磨削效率、村料特性等）。
粗粒度的磨料适用于磨削:
1)材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。
2)进给量大，磨削效率要求高的场合。
3)表面粗糙度要求不高的场合。
4)磨削接触面大的场合。
细粒度的磨料适用于磨削：
1）硬度较高以及类似高碳工具钢，硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。
2）表面粗糙度及精度要求高的场合。
3）磨削接触面小的场合。
4）工件半径或孤度小的场合。
最后给大家附上一张比较完整的砂轮表格参数，可以总结认识下砂轮：
砂 轮 标 识 明 细
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磨料代号
|
粒度
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硬度
|
组织
|
结合剂
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最大工作速度
（M/S）
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A
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棕刚玉
|
粗粒
|
中粒
|
细粒
|
极细粒
|
软
|
中
|
硬
|
密
|
中
|
疏
|
陶瓷
|
树脂
|
20
|
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FA
|
半脆刚玉
|
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ABC
|
K
|
P
|
1
|
6
|
10
|
VN1
|
B1
|
30
|
|
WA
|
白刚玉
|
10
|
36
|
100
|
W63
|
D
|
L
|
Q
|
2
|
7
|
11
|
VN5
|
B2
|
35
|
|
SA
|
单晶刚玉
|
12
|
40
|
120
|
W50
|
E
|
M
|
R
|
3
|
8
|
12
|
VN7
|
B3
|
40
|
|
PA
|
铭刚玉
|
14
|
46
|
150
|
W40
|
F
|
N
|
S
|
4
|
9
|
13
|
VN9
|
B4
|
45
|
|
MA
|
微晶刚玉
|
16
|
54
|
180
|
W28
|
G
|
|
T
|
5
|
|
14
|
VN13
|
B5
|
50
|
|
WA/A
|
棕、白刚玉
混合物
|
20
22
|
60
70
|
220
|
W20
W14
|
H
J
|
|
Y
|
|
|
15
16
|
VN16
VP17
|
BF
PVA
|
60
80
|
|
SA/A
|
单晶、棕刚玉
混合物
|
24
30
|
80
90
|
|
W10
W7
|
|
|
|
|
|
17
18
|
VP18
VP23
|
PUR
|
|
|
SA/PA
|
单晶、铬刚玉
混合物
|
|
|
|
W5
|
|
|
|
|
|
|
VH22
橡胶
|
|
|
|
PA/WA
|
铬、白刚玉
混合物
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R1
R2
|
|
|
|
A/GC
|
棕刚玉l绿
碳化硅混合物
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
RF
|
|
|
|
C
|
黑碳化硅
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
GC
|
绿碳化硅
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
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|
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GC/C
|
黑、绿碳化硅
混合物
|
|
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|
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注：您如有在砂轮修整修锐这一块用到砂轮修整笔，可将砂轮特性的系列数据电话或书面传真或邮件发与我司，我司再根据提供的数据推荐使用修整器的型号。
